Dimple Platte

Wärmeübertragung mittels Dimple Platte

Dimple Platten sind durch Ihre wellige „kissenförmige“ Oberfläche und vollständig verschweißte Konstruktion gekennzeichnet. Vorrangig sind Dimple Platten ein integrierter Bestandteil einer Beheizung oder Kühlung eines industriellen Herstellungsprozesses. In vielen Anwendungen haben Dimple Platten technische oder kommerzielle Vorteile gegenüber herkömmlichen Bauelementen von Wärmeaustauschern wie z.B. Rohren.

Man unterscheidet in einseitige oder doppelseitige profilierte Wärmeaustauschplatten. Einseitige Wärmeaustauschplatten, bei denen ein dünneres Deckblech mit einem dickeren Grundblech verschweißt ist, beidseitige Wärmeaustauschplatten, bei denen zwei gleichdicke Bleche verschweißt sind.

Doppelseitig profilierte Dimpelplatte

Doppelseitig profilierte Dimpelplatte

Einseitig profilierte Dimpleplatte

Einseitig profilierte Dimpleplatte

Einseitig profilierte Dimple Platten können z.B. zur Beheizung und Kühlung von Behältern eingesetzt werden, wobei das dickere Grundblech der Dimple Platte die Behälterwand bildet. Beidseitig profilierte Dimple Platten können sowohl einzeln z.B. eingetaucht zur Beheizung oder Kühlung von Bädern oder auch in Wärmeaustauschsystemen aus mehreren, parallel verbundenen Platten verwendet werden.  Wärmeaustauschsysteme aus Kissenplatten werden u.a. vorteilhaft als Rieselkühler zur Kühlung von Eiswasser nahe dem Gefrierpunkt, als Eisspeicher zur Speicherung von Kälteenergie oder als Eiserzeuger eingesetzt.

Rieselfilmkühler

Rieselfilmkühler


Industrielle Eismaschine

Industrielle Eismaschine


Industrielles Eissilo

Industrielles Eissilo


Industrieller Eisspeicher

Industrieller Eisspeicher


Industrielles Wärmeaustauschsystem

Industrielles Wärmeaustauschsystem

Als Werkstoffe werden überwiegend austenitische Edelstähle, für einige Anwendungen wie z.B. die Beheizung von Industriebacköfen aber auch unlegierte Qualitätsstähle benutzt.

Durch eine gewisse Serienfertigung mit Hang zum individuellen Einzelstück wird jedes unserer aus Dimple Platten aufgebauten Produkte, egal ob es sich um einzelne Wärmeaustauschplatte oder ganze Wärmeaustauschsysteme handelt, kostenoptimal und individuell an die Anwenderbedürfnisse angepasst. In enger Abstimmung mit dem Anlagenbauer und dem Betreiber wird dabei die optimale Lösung erarbeitet.

Optimale Lösung einer einseitig oder doppeltseitig profilierten Dimple Platte

Anhand der Daten und Anforderungen des Kunden erarbeiten unsere erfahrenen Projektingenieure thermodynamisch und strömungstechnisch optimale Lösungen für die gegebene Wärmeübertragungsaufgabe. Unsere Konstrukteure arbeiten mit modernen 2D- und 3D-CAD-Programmen um die projektierten Lösungen zu detaillieren, zu bemessen und fertigungsgerecht zu gestalten.

Die Fertigung der wärme- und strömungstechnisch optimierten Kissenplatten erfolgt direkt bei uns auf modernen Laserschweissanlagen. Doppelseitig profilierte Wärmeaustauschplatten können auch widerstandsgeschweisst werden. Der ganze Fertigungsprozess wird durch unsere Schweißfachingenieure als Qualitätsicherung begleitet, so dass eine hohe Qualität unserer Produkte gewährleistet ist. Wir sind in der Lage die Dimple Platten und Wärmeaustauscher als Druckgeräte nach den Anforderungen der Druckgeräterichtlinie 2014/68/EU, mit TR CU-Zertifikat für die eurasische Zollunion und nach den Anforderungen des ASME BPVC zu liefern.

Kernkompetenz und jahrzehntelange Erfahrung mit der Dimple Platte als Thermoblech, Kissenblech bzw. Pillow Platte

Hauptsächlich bezieht sich unser spezielles Know-How in Kombination mit der Erfahrungen mehrerer Tausend verbauten Dimple Platten in erster Linie auf die folgenden Schwerpunkte:

Analyse und Ausarbeitung des Lösungskonzeptes über den Einsatzes einer einseitig oder doppeltseitig profilierten Wärmeaustauschplatte

Zunächst spezifizieren wir gemeinsam mit dem Kunden den genauen Anwendungs- und Einsatzbedarf. Wir nehmen Einsicht in die Maschinen- und Anlagenpläne, Messdiagramme, als auch in konstruktive Detailzeichnungen. Durch diese Einblicke beantworten wir die grundlegenden Fragen des Einsatzgebietes und/oder der Anwendungsfalles. Infolgedessen erfassen wir bei Notwendigkeit auch genaue Leistungs- und Verbrauchsdaten über einen zu bestimmenden Zeitraum.

In einem zweiten Schritt werten wir alle erfassten Daten durch unseren Experten aus. Dementsprechend erhält der Kunde gestützt darauf unsere Einschätzung seines Anwendungsfalles. Vor allem in Bezug auf Optimierungen der Effizienz der spezifizierten Dimple Platte, aber auch im Hinblick auf die Betriebssicherheit sowie möglicher Energieeinsparungspotentiale. Infolge der Bestandsanalyse erfolgt die Vorstellung des Lösungskonzeptes der in Frage kommenden Dimple Platte und deren Strömungsführung. Selbsverständlich betreuen und begleiten wir den Kunden auch nach Lieferung der gefertigten Wärmeaustauscherplatte oder des Wärmeaustauchersytemes. Hierfür besteht in vielen Fällen ein Bedarf, besonders hinsichtlich weiterführender Optimierung der Produkteffizienz oder der Betriebssicherheit.

Natürlich werden höchste Anlagen- und Energieeffizienz immer wichtiger. Erfolgreich sind diese nur zu erreichen, wenn das Anlagen- oder Produktkonzept, sowie das fluide Medium der Dimple Platte sorgfältig und gezielt ausgewählt und eingesetzt werden. Im Umbruch zahlreicher, alternativer Kältemittel müssen diese Fluide zukünftig aus ökologischer Sicht den zukünftigen Anforderungen entsprechen. Jedoch bleibt es vor allem unsere Aufgabe, Endprodukte zu spezifizieren, welche einen hohen Wirkungsgrad und eine hohe Energieeffizienz bei guter Wirtschaftlichkeit erzielen.

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