
Pillow Plate
Wie funktioniert eine Pillow Plate? Pillow Plates in flexibler Gestaltungsmöglichkeit in Bezug auf Ausführung und Form
Die flexible Gestaltungsmöglichkeit unserer einwandigen oder doppelwandigen Pillow plate Wärmetauscherplatten als Wärmeüberträger aus Edelstahl, Schwarzstahl und Sonderwerkstoffen, erlaubt die Temperierung von Produkten während anderer Prozessschritte. Insoweit spart dies eine separate thermische Prozessstufe und erhöht oftmals die Produktqualität. Indessen gewährleisten die großen Wärmeaustauschflächen der Wärmetauscherplatten eine sichere Prozessführung mit kontrolliert homogener Temperaturführung.
Zusammenfassend lässt sich sagen, dass eine Pillow Plate Kissenplatte eine optimale Wärmeübertragungslösung für eine breite Palette von Anwendungen darstellt. Sie sind kostengünstig, lassen sich leicht an Ihre Bedürfnisse anpassen und haben eine wesentlich höhere Wärmeübertragungsrate als das traditionelle Rohrbündel-System.
Einseitig profilierte Pillow Plate Kissenplatten für die Kontaktkühlung von Lebensmitteln
Möglichkeiten einer einseitig profilierten Pillow Plate Kissenplatte in Anwendung der Kontaktkühlung von Lebensmitteln, wie z.B. Fleisch, Fisch und Schokoladenpralinen.
Vorteile von Pillow Plates
- Individuelle Ausführungen eines einfach oder doppelt profiliertem Kissenplatten-Wärmeübertrager in Größe, Form und Material ermöglichen einen flexiblen Einsatz durch eine frei programmierbare CNC-Laserschweißanlage.
- Hoher Wirkungsgrad durch günstige Strömungsführung (Parallel- und Kreuzströmung)
- Geringe Druckverluste durch flache parallele Kanäle
- Attraktive Investitionskosten eines Kissenplattenwärmetauschers durch dünnwandige Platten und ein automatisiertes Laserschweißverfahren
- Geringe Betriebskosten durch geringere Mengen an Kühl- oder Heizmedien mit kleinen Plattenvolumina in den Kissenplatten.
Optimale Lösung mit Pillow Plate Kissenplatten basierend auf den Daten und Anforderungen des Kunden
Unsere Projektingenieure sind Experten in Thermodynamik und Strömungsmechanik und können so für jede Wärmeübertragungsaufgabe die ideale Lösung anbieten. In enger Zusammenarbeit mit dem Anlagenhersteller oder -betreiber des Kunden erstellen unsere spezialisierten CAD-Konstrukteure eine optimierte 2D- oder 3D-Konstruktion, die alle Anforderungen genau erfüllt.
Mit der ständigen Suche nach neuen Möglichkeiten zur Optimierung von Prozessen sind Kissenplatten-Wärmetauscher Pillow Plates zu einer hochbegehrten Lösung geworden. Im Vergleich zu herkömmlichen Wärmetauschern sind sie relativ neu, aber ihr einzigartiges "kissenförmiges" Design bietet eine höhere Flexibilität und Effizienz in Heiz- und Kühlsystemen. Daher werden sie in der Prozessindustrie immer häufiger eingesetzt. Diese vollständig geschweißten Wärmetauscher repräsentieren eine äußerst vielseitige Technologie.
Unsere Pillow Plate Kissenplatten werden fachmännisch auf fortschrittlichen Laserschweißanlagen hergestellt, während für Projekte, die spezielle Anforderungen erfordern auch das Widerstandsschweißen eine Option darstellt. Unser Team aus europäischen Schweißfachingenieuren überwacht und kontrolliert jede Phase der Produktion, um die bestmögliche Qualität zu gewährleisten. Wir bieten erstklassige Druckgerätekomponenten, die nach 2014/68/EU mit einem TR CU-Zertifikat zertifiziert sind, sowie die Einhaltung der ASME-Normen, um alle Anforderungen der verschiedenen Branchen zu erfüllen.
Pillow Plate Wärmetauscherplatte Schweißkonturen in beliebiger Form
Mit CNC-gesteuerten Laserschweißanlagen können wir Pillow Plate Kissenplatten mit einer Vielzahl von Formen und Konturen herstellen, von den einfachsten rechteckigen bis hin zu komplexeren Konturen. Dank dieser Technologie können wir jetzt Ausschnitte in jeder Form und Größe herstellen. Darüber hinaus ermöglicht sie uns eine flexible Gestaltung der Strömung zur Optimierung der Wärmeübertragungsrate und des Druckabfalls.
Pillow plates sind eine faszinierende technologische Entwicklung, die mit einem Aufblas- bzw. Verformprozess generiert werden. Hierbei werden zwei dünne Metallplatten nahtlos über die gesamte Oberfläche miteinander verschweißt und mittels Laser- oder Widerstandsschweißtechniken verbunden. Wenn die Seiten der Platten, abgesehen von den Verbindungsöffnungen, vollverschweisst sind, wird der Spalt zwischen den Metallplatten mit Hydraulik unter Druck gesetzt, wodurch die Platten einem gesteuerten Verformprozess unterzogen werden. Das Ergebnis ist die charakteristische wellige Oberfläche, für die diese Pillow Platten bekannt sind.
Beim Thema Pillow Plates Kissenplatten gibt es zwei hauptsächliche Arten zu berücksichtigen: einseitig und doppelseitig geprägte Pillow Plate Platten. Obwohl beide ihre Anwendungen haben, werden einseitig geprägte pillowplates häufig als doppelte Wände von Behältern genutzt. Diese Platten sind mit einer dickeren Basisplatte und einer dünneren Oberplatte ausgelegt. Als Folge verformt sich die Oberplatte, während die Basisplatte unbeeinflusst bleibt.
Die Nachfrage nach hoher Effizienz treibt die Industrie an, immer innovativere Technologien zu entwickeln. Pillow-Plate-Wärmetauscher mit innovativen "Kissenplatten"-Nahtschweißungen erfreuen sich steigender Beliebtheit, da sie eine gezielte Strömungsführung in den Kanälen der Platten ermöglichen. In Fällen, in denen der Flüssigkeitsfluss oder die Verteilung ein Anliegen sind, können diese Schweißungen die perfekte Lösung sein. Auf diese Weise können die Industrien effizienter und kostengünstiger arbeiten.
Pillow-Plattes bieten ein Maß an Zuverlässigkeit und Strapazierfähigkeit, das schwer mit anderen Formen von Wärmeübertragungsausrüstungen zu vergleichen ist. Ihre hermetische Abdichtung gewährleistet, dass sie anspruchsvollen Drücken von über 80 MPa standhalten können, während sie ein hohes Maß an Strukturstabilität aufrechterhalten. Darüber hinaus bietet ihr sehr automatisierter Herstellungsprozess Flexibilität und macht sie ideal für eine Vielzahl von Anwendungen geeignet. Pillow-Platten können auch bei unglaublich hohen Temperaturen von bis zu 500°C betrieben werden, was sie ideal für den Einsatz in selbst den anspruchsvollsten industriellen Prozessen macht. Als solche sind sie zu einem unverzichtbaren Bestandteil für Unternehmen in verschiedenen Branchen geworden.
Kerngeschäft Pillow Plates
Unser Team aus qualifizierten Fachleuten ist erfahren in der Bereitstellung modernster Lösungen für Verfahrenstechnik, Thermodynamik, Strömungsmechanik und mehr. Mit unserer jahrzehntelangen Erfahrung in der Konstruktion und Herstellung von Wärmetauscherplatten sind wir stets bemüht, die individuellen Anforderungen verschiedener Branchen zu verstehen - damit unsere Lösung auch Ihren ganz speziellen Bedürfnissen gerecht wird. Überall auf der Welt können sich Anlagenhersteller oder Ingenieure auf uns verlassen, wenn es darum geht, präzise Analysen mit maßgeschneiderter Beratung zu liefern, die perfekt auf ihre Heiz-/Kühlprozesse abgestimmt sind. Wir sind bestrebt, Lösungen zu schaffen, die speziell auf die Bedürfnisse unserer Kunden zugeschnitten sind, und dabei technische und wirtschaftliche Aspekte in Einklang zu bringen. Mit dem Know-how aus jahrzehntelanger Erfahrung in der Branche unterstützen wir unsere Kunden weltweit nicht nur bei der Planung, sondern auch bei der Integration in ihre Anlagen - und reduzieren so mögliche Risiken, die sich aus Schnittstellen ergeben.
Pillow plates sind eine vielseitige und flexible Lösung für eine breite Palette von Anwendungen. Die beeindruckenden Eigenschaften wie hohe geometrische Flexibilität und Anpassungsfähigkeit an verschiedene Prozesse machen sie ideal für verschiedene Zwecke. Während die äußere Oberfläche leicht zu reinigen ist und perfekt für Anwendungen mit hohem Fouling oder hygienischen Anforderungen geeignet ist, ist die innere Oberfläche für solche Zwecke nicht geeignet. In vielen Branchen sind Pillow Plates eine hervorragende Wahl, da sie sich perfekt für Fluide wie Wasser, Dampf oder Kältemittel eignen, die nicht anhaften und somit den internen Oberflächen nichts anhaben. Insbesondere in der Lebensmittel- und Getränkeindustrie sowie in der Chemie- oder Energiebranche sind sie eine ideale Lösung, um maximale Effizienz und Haltbarkeit von Anlagen zu erzielen. Durch ihre einzigartige Konstruktion sind sie äußerst robust und einfach zu installieren, was ihre Beliebtheit in einer Vielzahl von Industrien erklärt.
Um akkurate thermohydraulische Berechnungen durchzuführen, ist ein präzises Wissen über die Oberfläche, das Flüssigkeitsvolumen, den Querschnittsbereich und den hydraulischen Durchmesser erforderlich. Um diese geometrischen Parameter zu erhalten, setzen wir die Finite-Elemente-Methode (FEM) ein, die den Aufprägeprozess während der Herstellung von Pillow-Plates simuliert. Durch diese Verwendung können wir theoretische Berstdrücke von Pillow-Plates genauer abschätzen.
Die Gestaltung von Pillow-Plattes stellt für uns eine einzigartige Herausforderung dar. Hierbei ist es das Ziel, optimierte Wärmeübertragungsraten bei minimalem Druckverlust zu erreichen. Die komplexen, gewellten Kanäle innerhalb dieser Platten fördern eine schnelle Vermischung der Flüssigkeit, wodurch die Wärmeübertragung begünstigt wird. Gleichzeitig kann dies jedoch auch potentiell kritische Herausforderungen stellen, wenn es darum geht, Rückzirkulationsbereiche in Folge von Schweißstellen zu reduzieren. Glücklicherweise gibt es eine Vielzahl wertvoller Informationen über Flüssigkeitsdynamik und Wärmeübertragungsverhalten in Pillow-Platten. Darüber hinaus existieren Korrelationen für die Berechnung des Darcy Reibungsfaktors und der Nusselt-Zahl, die für eine Vielzahl geometrischer Parameter und Prozessbedingungen gelten. Mit diesem Wissen können wir Pillow-Platten Systeme für verschiedenste Anwendungszwecke entwerfen und optimieren.
Profile, Wanddicken, Durchsatzmengen und k-Werte von Pillow Plates
Profile und Wanddicken des doppelwandigen Thermobleches als Wärmeüberträger werden folglich den Anforderungen an Durchsatzmenge, zulässigem Betriebsüberdruck und Druckabfall ausgewählt. Den Kanalquerschnitten entsprechend, ergeben sich für die doppelwandigen Pillow Plate Wärmetauscherplatten unterschiedliche Rauminhalte. Nutzbringend sind Platteninhalte im allgemeinen erheblich kleiner als bei vergleichbaren Rohrwärmeaustauschern und richten sich nach Schweißnahtabstand und Aufdrückhöhe. Generell unterscheiden wir als Pillow Plate Hersteller zwischen Wärmetauscherplatten mit punktförmigem Schweißmuster und solchen mit definierter Schweißkanalführung.
Die K-Werte auch bei Verschmutzung oder einem Belag auf der doppelwandigen Pillow Plates hingegen nur unwesentlich beeinflusst. Günstige Temperaturdifferenzen ergeben anschließend einen deutlich besseren Wirkungsgrad im Vergleich zu kompakten externen Wärmeaustauschern. Gleichzeitig werden die Produkte, insbesondere Lebensmittel, sehr schonend behandelt.
Unsere Ingenieure sind darauf spezialisiert, Ihre individuellen Anforderungen zu ermitteln, um sicherzustellen, dass Sie die perfekte Pillow Plate Kissenplatte für Ihre Anwendung erhalten. Darüber hinaus berücksichtigen unsere Ingenieure alle erforderlichen Sondermaße, einschließlich nicht standardisierter Größen und Formen sowie Sonderanforderungen wie Kantungen oder verschiedenste Variationen von Anschlüssen an die Kissenplatte, falls erforderlich. Setzen Sie sich noch heute mit unseren Ingenieuren in Verbindung und erfahren Sie, wie Sie von einer optimierten Wärmeübertragungslösung profitieren können, die speziell für Sie entwickelt wurde!
Typische Anwendungen für Pillowplates
- Möchten Sie heiße oder kalte Flüssigkeiten in einem Tank speichern und gleichzeitig temperieren?
- Wollen Sie sie mit Dampf, Wasser oder Kühlmittel präzise temperieren?
- Wollen Sie Ihre Produkte in einen Ofen, einen Trockner oder einen Kühlschrank legen und durch thermischen Kontakt kühlen oder erwärmen?
- Soll Ihr Produkt gleichzeitig transportiert und temperiert werden?
- Wollen Sie eine Flüssigkeit in einem Rührwerksbehälter bewegen und gleichzeitig temperieren?
- Benötigen Sie einen Hitzeschild für einen heißen Reaktor gegen die Umgebung, ausgestattet mit mehreren Öffnungen für Messungen, Leitungen und zur Überwachung Ihrer Prozesses?
Wärmeübergang und Rührwerkstechnik der Pillow Plate
In Rührwerksbehältern ist die Problematik des Wärmeübergangs und der Rührtechnik weitgehend bekannt. Generell werden bei den chemischen Reaktionen im Rührwerksbehälter Wärmeaustauschflächen benötigt, um Produkte aufzuheizen oder abzukühlen. Immer noch verwendet man im Behälter zum Wärmeaustausch überwiegend Rohrschlangen, die jedoch hinsichtlich der Verschmutzung, der Reinigung und Wartung enorme Nachteile aufweisen.
Sternförmige Pillow Plate Wärmeaustauschplattensysteme mit doppelseitig profilierten Platten bieten entscheidende Vorteile. Zum einen lässt sich der Anströmwinkel dem Medium entsprechend einstellen, zum anderen ist dieser Stromstörer gleichzeitig Wärmeaustauschfläche. Gegenüber Rohrschlangen in Verbindung mit herkömmlichen Stromstörern weist diese Version folgende Vorteile auf, wie saubere, ansatzarme Oberflächen (insbesondere bei elektropolierten Wärmeaustauschplatten), kleine Wärmeträgermengen, optimaler Wärmeübergang, Optimierung des Druckabfalls sowie Verstellung des Anströmwinkels.
Oberflächenqualitäten der Pillow Plate Heat Exchanger
Zudem können wir als Pillow Plate Hersteller gebeizte, geschliffene oder sogar polierte Bleche anbieten. Individuelle Ausführungen in Abmessung, Form und Material ermöglichen den flexiblen Einsatz in zahlreichen Industrien und erweitern deshalb den gängigen Standard der doppelwandigen Pillow Plate als Wärmeüberträger. Dies gilt auch für Anschlüsse an den Wärmetauscherplatten, welche in allen Typen und Größen verbaut werden können. Anschlüsse können als Rohrstutzen, Gewindemuffen oder in Flanschausführungen an den Pillow Plates angebracht werden. Es kann je Anwendungsfall zwischen Normalausführung und verstärkter Ausführung gewählt werden. Bei der Standardversion einer doppelwandigen Pillowplate können Anschlüsse seitlich oder stumpf angesetzt werden. Bei der verstärkten Version wird die doppelwandige Dimple Platte innen durchbohrt und das Anschlussrohr beidseitig am Blech verschweißt.
Auch in der Galvanotechnik werden an die Pillow Plates besonders hohe Anforderungen hinsichtlich Werkstoff, Oberflächenbeschaffenheit, einfache Reinigungsmöglichkeit und leichter Austauschbarkeit gestellt, diesen Anforderungen werden wir als Pillow Plates Hersteller seit Jahrzehnten gerecht. Gerade bei temperaturgeregelter Prozessführung kommt es auf die gleichmäßige und schonende Wärmeeinbringung an. Deshalb wendet man sich heute von umluftbetriebenen Anlagen ab. In diesem Bereich lassen sich die beschriebenen Dimple Platten einsetzen, beispielsweise zum Wärmeaustausch in Sterilisationsöfen, Trockenschränken in der Pharmaindustrie und industriellen Trockenöfen. Es garantiert absolut gleichmäßige Wärmeleitung und geringe Druckabfälle durch große Fliessquerschnitte.
Vorteile der Pillow Plate
- Individuelle Wärmetauscherplatten Ausführungen in Abmessung, Form und Material ermöglichen den flexiblen Einsatz
- Einfache Reinigung der Pillow Plate durch leicht zugängige Oberfläche
- Homogene, produktschonende Temperierung mit Flüssigkeiten, Kältemitteln und Dampf
- Beliebige Gestaltung der Pillow Plate Wärmeüberträger nach Heat Anwendungskriterien oder Vorgabe durch Auslegung durch uns als renomierten Pillow Plate Hersteller
Technische Daten der Pillow Plate
- Wärmetauscherplatten in den Abmessungen von DIN A5 bis zu 14000 x 2000 mm
- Bis 50 bar Betriebsdruck der Wärmetauscherplatten
- Pillow plates Wanddicken 0,8 – 3 mm mit doppelseitigem Profil
- Pillow plates bis 12 mm mit einseitigem Profil
- Oberflächen: gebeizt, geschliffen, poliert
- Zertifikate nach TÜV, PED, TR CU (GOST) und ASME
Spezifikationen von Pillow Plates
- Als Wärmetauscherplatte für Wasser, Glykol, Thermalöl oder Dampf in den Platten
- Als Verdampfer für alle Kältemittel mit Pumpen- oder Einspritzbetrieb
Anwendungen und Nutzen von Pillow Plates
- Homogene Temperierung von Pillow Plate Behälterwänden (Bier-, Fruchtmark-, und Weintanks)
- Schonende Temperierung von Lebensmitteln (Fleisch, Fisch und Meeresfrüchte, etc.)
- Als Strömungsbrecher im Rührwerksbehälter, Trägerplatte, Behälterwänden oder Schwingförderrinne
- Wärmeübertragung aus verschmutzten oder partikelbelasteten Medien wie z.B. Biomassse.
Seit über 50 Jahren BUCO Pillow Plate Hersteller zur Wärmeübertragung.






Ingenieurwissenschaft und Thermodynamik optimal in die verschiedenen Fertigungstechniken überführen.
Thermodynamiker, Maschinenbauingenieure und Schweißfachingenieure definieren Auslegungen, Konstruktion und Herstellung kundenspezifisch gefertigter Wärmeaustauschplatten und -systeme aus Normalstahl und austenitischen Stählen bis zu Titan und gewährleisten den weltweit erfolgreichen Vertrieb Ihrer Leistung.
Dabei greift man zurück auf fertigungstechnische Erkenntnisse und Berechnungen, welche innerhalb der letzten 100 Jahre erarbeitet wurden und weiterhin stetig optimiert werden.