Pillow Plate

Pillow Plate Wärmetauscherplatte Schweißkonturen in beliebiger Form

Pillow plates sind eine faszinierende technologische Entwicklung, die mit einem Aufblas- bzw. Verformprozess generiert werden. Hierbei werden zwei dünne Metallplatten nahtlos über die gesamte Oberfläche miteinander verschweißt und mittels Laser- oder Widerstandsschweißtechniken verbunden. Wenn die Seiten der Platten, abgesehen von den Verbindungsöffnungen, vollverschweisst sind, wird der Spalt zwischen den Metallplatten mit Hydraulik unter Druck gesetzt, wodurch die Platten einem Verformprozess unterzogen. Das Ergebnis ist die charakteristische wellige Oberfläche, für die diese Platten bekannt sind.

Beim Thema Pillow Plate Wärmetauscher gibt es zwei hauptsächliche Arten zu berücksichtigen: einseitig und doppelseitig profilierte Wärmeaustauscherplatten. Obwohl beide ihre Anwendungen haben, werden einseitig profilierte Wärmetauscherplatten häufig als doppelte Wände für Pillow Plates Behälter genutzt. Diese Wärmeaustauscherplatten sind mit einer dickeren Basisplatte und einer dünneren Oberplatte ausgelegt. Als Folge verformt sich die Oberplatte, während die Basisplatte unbeeinflusst bleibt.

Pillow Plates sind aufgrund ihrer geometrischen Flexibilität in der Lage, sich fast jeder Geometrie anzupassen. Diese Eigenschaft ermöglicht es, eine gezielte Wärmeübertragung genau dort zu erreichen, wo sie benötigt wird. Durch die Anpassungsfähigkeit der Pillow Plates können so maßgeschneiderte Lösungen entwickelt werden, um spezifische Anforderungen zu erfüllen und auch bei hoher Belastung eine optimale Kühlleistung zu gewährleisten.

Mit CNC-gesteuerten Laserschweißanlagen können wir als Pillow Plates Hersteller die Pillow Plate Wärmetauscher mit einer Vielzahl von Formen und Konturen herstellen, von den einfachsten rechteckigen bis hin zu komplexeren Konturen. Dank dieser Technologie können wir jetzt Ausschnitte in jeder Form und Größe herstellen. Darüber hinaus ermöglicht sie uns eine flexible Gestaltung der Strömung zur Optimierung der Wärmeübertragungsrate und des Druckabfalls.

Pillow-Plates bieten ein Maß an Zuverlässigkeit und Strapazierfähigkeit, das schwer mit anderen Formen von Wärmeübertragungsausrüstungen zu vergleichen ist. Ihre hermetische Abdichtung gewährleistet, dass sie anspruchsvollen Drücken von über 80 MPa standhalten können, während sie ein hohes Maß an Strukturstabilität aufrechterhalten. Darüber hinaus bietet ihr sehr automatisierter Herstellungsprozess Flexibilität und macht sie ideal für eine Vielzahl von Anwendungen geeignet. Pillow-Platten können auch bei unglaublich hohen Temperaturen von bis zu 500°C betrieben werden, was sie ideal für den Einsatz in selbst den anspruchsvollsten industriellen Prozessen macht. Als solche sind sie zu einem unverzichtbaren Bestandteil für Unternehmen in verschiedenen Branchen geworden.

Typische Anwendungen für Pillowplates

• Möchten Sie heiße oder kalte Flüssigkeiten in einem Tank speichern und gleichzeitig temperieren?
• Wollen Sie sie mit Dampf, Wasser oder Kühlmittel präzise temperieren?
• Wollen Sie Ihre Produkte in einen Ofen, einen Trockner oder einen Kühlschrank legen und durch thermischen Kontakt kühlen oder erwärmen?
• Soll Ihr Produkt gleichzeitig transportiert und temperiert werden?
• Wollen Sie eine Flüssigkeit in einem Rührwerksbehälter bewegen und gleichzeitig temperieren?
• Benötigen Sie einen Hitzeschild für einen heißen Reaktor gegen die Umgebung, ausgestattet mit mehreren Öffnungen für Messungen, Leitungen und zur Überwachung Ihrer Prozesses?

Optimale Lösung mit Pillow Plate Kissenplatten basierend auf den Daten und Anforderungen des Kunden

Pillow Platten Wärmetauscherplatten sind eine vielseitige und flexible Lösung für eine breite Palette von Anwendungen. Die beeindruckenden Eigenschaften wie hohe geometrische Flexibilität und Anpassungsfähigkeit an verschiedene Prozesse machen sie ideal für verschiedene Zwecke. Während die äußere Oberfläche leicht zu reinigen ist und perfekt für Anwendungen mit hohem Fouling oder hygienischen Anforderungen geeignet ist, ist die innere Oberfläche für solche Zwecke nicht geeignet. In vielen Branchen sind Pillow plate Wärmetauscherplatten eine hervorragende Wahl, da sie sich perfekt für Fluide wie Wasser, Dampf oder Kältemittel eignen, die nicht anhaften und somit den internen Oberflächen nichts anhaben. Insbesondere in der Lebensmittel- und Getränkeindustrie sowie in der Chemie- oder Energiebranche sind sie eine ideale Lösung, um maximale Effizienz und Haltbarkeit von Anlagen zu erzielen. Durch ihre einzigartige Konstruktion sind sie äußerst robust und einfach zu installieren, was ihre Beliebtheit in einer Vielzahl von Industrien erklärt.

Unsere Projektingenieure sind Experten in Thermodynamik und Strömungsmechanik und können so als Pillow Plates Hersteller für jede Wärmeübertragungsaufgabe die ideale Lösung anbieten. In enger Zusammenarbeit mit dem Anlagenhersteller oder -betreiber des Kunden erstellen unsere spezialisierten CAD-Konstrukteure eine optimierte 2D- oder 3D-Konstruktion, die alle Anforderungen genau erfüllt.

Mit der ständigen Suche nach neuen Möglichkeiten zur Optimierung von Prozessen sind Pillow Plate Wärmetauscherplatten zu einer hochbegehrten Lösung geworden. Im Vergleich zu herkömmlichen Wärmetauschern sind sie relativ neu, aber ihr einzigartiges "kissenförmiges" Design bietet eine höhere Flexibilität und Effizienz in Heiz- und Kühlsystemen. Daher werden Pillow Plate Wärmetauscherplatten in der Prozessindustrie immer häufiger eingesetzt. Diese vollständig geschweißten Wärmetauscher repräsentieren eine äußerst vielseitige Technologie.

Unsere Pillow Plate Kissenplatten Wärmetauscherplatten werden fachmännisch auf fortschrittlichen Laserschweißanlagen hergestellt, während für Projekte, die spezielle Anforderungen erfordern auch das Widerstandsschweißen eine Option darstellt. Unser Team aus europäischen Schweißfachingenieuren al Pillow Plates Hersteller überwacht und kontrolliert jede Phase der Produktion, um die bestmögliche Qualität zu gewährleisten. Wir bieten erstklassige Druckgerätekomponenten, die nach 2014/68/EU mit einem TR CU-Zertifikat zertifiziert sind, sowie die Einhaltung der ASME-Normen, um alle Anforderungen der verschiedenen Branchen zu erfüllen.

Kerngeschäft Pillow Plates

Die Nachfrage nach hoher Effizienz treibt die Industrie an, immer innovativere Technologien zu entwickeln. Pillow Plate Wärmetauscher mit innovativen "Kissenplatten"-Nahtschweißungen erfreuen sich steigender Beliebtheit, da sie eine gezielte Strömungsführung in den Kanälen der Platten ermöglichen. In Fällen, in denen der Flüssigkeitsfluss oder die Verteilung ein Anliegen sind, können diese Schweißungen die perfekte Lösung sein. Auf diese Weise können die Industrien effizienter und kostengünstiger arbeiten.

Pillow-Platten bieten ein Maß an Zuverlässigkeit und Strapazierfähigkeit, das schwer mit anderen Formen von Wärmeübertragungsausrüstungen zu vergleichen ist. Ihre hermetische Abdichtung gewährleistet, dass sie anspruchsvollen Drücken von über 80 MPa standhalten können, während sie ein hohes Maß an Strukturstabilität aufrechterhalten. Darüber hinaus bietet ihr sehr automatisierter Herstellungsprozess Flexibilität und macht sie ideal für eine Vielzahl von Anwendungen geeignet. Pillow-Platten können auch bei unglaublich hohen Temperaturen von bis zu 500°C betrieben werden, was sie ideal für den Einsatz in selbst den anspruchsvollsten industriellen Prozessen macht. Als solche sind sie zu einem unverzichtbaren Bestandteil für Unternehmen in verschiedenen Branchen geworden.

Unser Team aus qualifizierten Fachleuten ist erfahren in der Bereitstellung modernster Lösungen für Verfahrenstechnik, Thermodynamik, Strömungsmechanik und mehr. Mit unserer jahrzehntelangen Erfahrung in der Konstruktion und Herstellung von Wärmetauscherplatten sind wir stets bemüht, die individuellen Anforderungen verschiedener Branchen zu verstehen - damit unsere Lösung auch Ihren ganz speziellen Bedürfnissen gerecht wird. Überall auf der Welt können sich Anlagenhersteller oder Ingenieure auf uns verlassen, wenn es darum geht, präzise Analysen mit maßgeschneiderter Beratung zu liefern, die perfekt auf ihre Heiz-/Kühlprozesse abgestimmt sind. Wir sind bestrebt, Lösungen zu schaffen, die speziell auf die Bedürfnisse unserer Kunden zugeschnitten sind, und dabei technische und wirtschaftliche Aspekte in Einklang zu bringen. Mit dem Know-how aus jahrzehntelanger Erfahrung in der Branche unterstützen wir unsere Kunden weltweit nicht nur bei der Planung, sondern auch bei der Integration in ihre Anlagen - und reduzieren so mögliche Risiken, die sich aus Schnittstellen ergeben.

Pillow plates sind eine vielseitige und flexible Lösung für eine breite Palette von Anwendungen. Die beeindruckenden Eigenschaften wie hohe geometrische Flexibilität und Anpassungsfähigkeit an verschiedene Prozesse machen sie ideal für verschiedene Zwecke. Während die äußere Oberfläche leicht zu reinigen ist und perfekt für Anwendungen mit hohem Fouling oder hygienischen Anforderungen geeignet ist, ist die innere Oberfläche für solche Zwecke nicht geeignet. In vielen Branchen sind Pillow Plates eine hervorragende Wahl, da sie sich perfekt für Fluide wie Wasser, Dampf oder Kältemittel eignen, die nicht anhaften und somit den internen Oberflächen nichts anhaben. Insbesondere in der Lebensmittel- und Getränkeindustrie sowie in der Chemie- oder Energiebranche sind sie eine ideale Lösung, um maximale Effizienz und Haltbarkeit von Anlagen zu erzielen. Durch ihre einzigartige Konstruktion sind sie äußerst robust und einfach zu installieren, was ihre Beliebtheit in einer Vielzahl von Industrien erklärt.

Um akkurate thermohydraulische Berechnungen durchzuführen, ist ein präzises Wissen über die Oberfläche, das Flüssigkeitsvolumen, den Querschnittsbereich und den hydraulischen Durchmesser erforderlich. Um diese geometrischen Parameter zu erhalten, setzen wir die Finite-Elemente-Methode (FEM) ein, die den Aufprägeprozess während der Herstellung von Pillow-Plates simuliert. Durch diese Verwendung können wir theoretische Berstdrücke von Pillow-Plates genauer abschätzen.

Die Gestaltung von Pillow-Plates stellt für uns eine einzigartige Herausforderung dar. Hierbei ist es das Ziel, optimierte Wärmeübertragungsraten bei minimalem Druckverlust zu erreichen. Die komplexen, gewellten Kanäle innerhalb dieser Platten fördern eine schnelle Vermischung der Flüssigkeit, wodurch die Wärmeübertragung begünstigt wird. Gleichzeitig kann dies jedoch auch potentiell kritische Herausforderungen stellen, wenn es darum geht, Rückzirkulationsbereiche in Folge von Schweißstellen zu reduzieren. Glücklicherweise gibt es eine Vielzahl wertvoller Informationen über Flüssigkeitsdynamik und Wärmeübertragungsverhalten in Pillow-Platten. Darüber hinaus existieren Korrelationen für die Berechnung des Darcy Reibungsfaktors und der Nusselt-Zahl, die für eine Vielzahl geometrischer Parameter und Prozessbedingungen gelten. Mit diesem Wissen können wir Pillow-Platten Systeme für verschiedenste Anwendungszwecke entwerfen und optimieren.

Profile, Wanddicken, Durchsatzmengen und k-Werte von Pillow Plates

Um akkurate thermohydraulische Berechnungen durchzuführen, ist ein präzises Wissen über die Oberfläche, das Flüssigkeitsvolumen, den Querschnittsbereich und den hydraulischen Durchmesser erforderlich. Um diese geometrischen Parameter zu erhalten, setzen wir die Finite-Elemente-Methode (FEM) ein, die den Aufprägeprozess während der Herstellung von Pillow-Plates simuliert. Durch diese Verwendung können wir theoretische Berstdrücke von Pillow-Plates genauer abschätzen.

Profile und Wanddicken der doppelseitig profilierten Wärmeaustauscherplatte als Wärmeüberträger werden folglich den Anforderungen an Durchsatzmenge, zulässigem Betriebsüberdruck und Druckabfall ausgewählt. Den Kanalquerschnitten entsprechend, ergeben sich für die doppelseitig profilierten Wärmetauscherplatten unterschiedliche Rauminhalte. Nutzbringend sind Platteninhalte im allgemeinen erheblich kleiner als bei vergleichbaren Rohrwärmeaustauschern und richten sich nach Schweißnahtabstand und Aufdrückhöhe. Generell unterscheiden wir als Pillow Plates Hersteller zwischen Wärmetauscherplatten mit punktförmigem Schweißmuster und solchen mit definierter Schweißkanalführung.

Die K-Werte auch bei Verschmutzung oder einem Belag auf der doppelwandigen Pillow Plates hingegen nur unwesentlich beeinflusst. Günstige Temperaturdifferenzen ergeben anschließend einen deutlich besseren Wirkungsgrad im Vergleich zu kompakten externen Wärmeaustauschern. Gleichzeitig werden die Produkte, insbesondere Lebensmittel, sehr schonend behandelt.

Wärmeübertragungsraten sollen optimiert werden und gleichzeitig den Druckverlust zu minimieren. Die komplexe Wellengeometrie der Kanäle innerhalb dieser Platten kann die Fluidvermischung fördern, was für die Wärmeübertragung vorteilhaft sein kann, aber gleichzeitig Herausforderungen bei der Reduzierung der Bildung von Rezirkulationszonen im Bereich der Schweißstellen darstellen kann. Glücklicherweise gibt es wertvolle Informationen über das Strömungs- und Wärmeübertragungsverhalten in Kissenplatten sowie Korrelationen für die Berechnung des Darcy-Reibungsfaktors und des Nusselt-Zahl für eine Vielzahl von geometrischen Parametern und Prozessbedingungen.

Unsere Ingenieure sind darauf spezialisiert, Ihre individuellen Anforderungen zu ermitteln, um sicherzustellen, dass Sie die perfekte Pillow Plate Kissenplatte für Ihre Anwendung erhalten. Darüber hinaus berücksichtigen unsere Ingenieure alle erforderlichen Sondermaße, einschließlich nicht standardisierter Größen und Formen sowie Sonderanforderungen wie Kantungen oder verschiedenste Variationen von Anschlüssen an die Kissenplatte, falls erforderlich. Setzen Sie sich noch heute mit unseren Ingenieuren in Verbindung und erfahren Sie, wie Sie von einer optimierten Wärmeübertragungslösung profitieren können, die speziell für Sie entwickelt wurde!