Gerente General
Sven-Olaf Klüe lleva 27 años trabajando en el campo del diseño, la fabricación y las aplicaciones de intercambiadores de calor de placas „dimple plate“ en todo el mundo. Durante los últimos 15 años, se ha centrado específicamente en las aplicaciones relacionadas con procesos de intercambiadores de calor de placas „dimple plate“ en aplicaciones industriales.
Enfriamiento de frutas y verduras
Enfriador de película descendente BUCO en uso para el hidroenfriamiento eficaz de frutas y verduras
Nuestros enfriadores de película descendente BUCO como hidroenfriadores son una alternativa inmejorable en el enfriamiento de frutas y verduras con un enfriamiento más eficaz y rápido del producto con un menor consumo de energía, como unas 15 veces más rápido que con el enfriamiento por aire, una pérdida de peso insignificante en contraste con el 3% de la pérdida de peso con el enfriamiento por aire o vacío comparable. Procesamiento más fácil de mayores cantidades de cosecha debido al flujo continuo sobre las cintas transportadoras, así como una mayor flexibilidad en los procesos de cosecha debido al enfriamiento en el lugar de la cosecha en forma de apilado a granel o en cajas o bandejas (de una o varias capas).
En el momento de la recolección del árbol, el arbusto o el suelo, comienza el envejecimiento del producto, especialmente a altas temperaturas ambientales. La exigencia de un sistema de enfriamiento óptimo debe ir encaminada a enfriar el producto lo más rápidamente posible tras la recolección. Si la cosecha se enfría directamente con agua fría o salmuera, este tipo de refrigeración se denomina hidroenfriamiento. En el caso de todas las frutas y hortalizas, el enfriamiento debe producirse inmediatamente después de la recolección para conseguir la máxima calidad del producto por parte del cliente.
El hidroenfriamiento, en cambio, es extremadamente rápido y eficaz incluso en relación con grandes cantidades de producto a enfriar y grandes dimensiones de producto (berenjenas). Como comparación de los procesos, aquí los datos en los que se utilizó un hidroenfriador BUCO: El cliente pudo enfriar 1 tonelada/hora de espárragos (masa de producto por metro de cinta 32,1 kg/ cinta a una altura de bulto de 0,1 m) de 25°C a 2°C con apilado suelto en 11 minutos. Dimensiones de la cinta transportadora 5,4 m (longitud) x 0,80 m (anchura).
El hidroenfriamiento es muy eficaz para las siguientes frutas y verduras: Espárragos, brócoli, col, zanahorias, lechuga, etc.
Nuestros servicios de ingeniería
Proporcionamos los cálculos térmicos para el enfriamiento de la fruta o la verdura. Sobre esta base, se integra un enfriador de película descendente en el caso de una cinta transportadora existente y en funcionamiento o, en el caso de proyectos nuevos, se ofrece un sistema completo que incluye cinta transportadora, motor, paneles y enfriador de película descendente. A continuación, optimizamos los componentes del hidroenfriador en función de los datos disponibles:
- Tiempo de paso del producto (velocidades de la cinta transportadora)
- Necesidad de volumen de agua.
Los datos del proceso, como la anchura y la longitud de la cinta transportadora, la cantidad de producto que debe enfriarse, las temperaturas de entrada y salida del producto existentes, deben ser facilitados por el cliente (si están disponibles), o se basan en la experiencia tras consultar con el cliente final.
Conclusión
El hidroenfriamiento combina los dos poderosos argumentos de enfriar la temperatura de cosecha del producto hasta cerca de 2,0°C - 5,0°C y simultáneamente limpiarlo con agua. El deterioro del producto puede controlarse añadiendo cloro o ácidos cítricos. La no refrigeración es más rápida que la refrigeración al vacío, pero este principio tiene grandes desventajas en cuanto al ciclo de frescura y la pérdida de peso del producto. Por otra parte, los sistemas convencionales son demasiado lentos y tienen los mismos efectos negativos. El hidroenfriamiento con un enfriador de película descendente BUCO es la solución más eficaz, como se ha indicado anteriormente.
Aplicamos la ingeniería y la termodinámica de forma óptima a los distintos procesos de fabricación.
Expertos en termodinámica, ingeniería técnica y soldadura definen las dimensiones, el diseño y la fabricación de paneles y sistemas de intercambio de calor según las necesidades específicas del cliente, sea en acero normal, acero austenítico o titanio, garantizando de este modo la comercialización exitosa de sus servicios a nivel internacional.
Para este fin, se recurre a la experiencia acumulada a lo largo de los últimos cien años en el campo de la tecnología de fabricación y los cálculos que se sigue optimizando constantemente.
En la percepción de nuestros clientes el producto Buco significa:
Technical and process-oriented consulting
Thermodynamic efficiency
Quality and longevity
