Sie müssen Lebensmittel mit hohen hygienischen Anforderungen so schnell wie möglich kühlen?

Dann ist die Verwendung von Eiswasser bei 0,5°C, damit das Produkt nicht gefriert und die Wahl unseres offenen Falling Film Chillers ideal oder auch die Verwendung von -0,5°C Eis, hergestellt durch unseren industriellen Eisbereiter mit Anpassungen. Unser Scherbeneis der Eismaschine ist optimal im Verhältnis Wärmeübertragung und Wirtschaftlichkeit. Durch die Temperatur nahe 0°C hat unser Scherbeneis weitere Vorteile, wie z.B. rund und keine scharfen Kanten und keine Unterkühlung (-8°C und damit Gefrierbrand), sowie weniger Verklumpung bei Transport oder Lagerung. Die Buco-Splittereismaschinen sind auch in den Abmessungen variabel. Auch wenn es genormte Maße gibt, ist eine Anpassung an den Einbau in oder über Containern ebenso möglich wie andere Einschränkungen der Länge, Breite oder Höhe der Buco-Späne-Eismaschine. Gerne geben wir unsere Erfahrungen an Sie weiter, um diese an Ihre Vorstellungen anzupassen.

Beim Vergleich von Scherbeneis (1mm dick und Temperatur -8°C bis -10°C) und unserem BUCO-Crushed-Ice (Scherbeneis 6mm bis 8mm dick und Temperatur von ca. -0,5°C bis -1°C) gibt es oft subjektiv-optische Präferenzen der Anwender bei der Auswahl eines industriellen Eisbereiters. Kunden bevorzugen in der Regel Scherbeneis aus einem Scherbeneisbereiter, weil es optisch kälter (weißer) aussieht und daher als besseres und effektiveres Eis angesehen wird. Dies ist jedoch nicht der Fall. Eis entwickelt seine größte Wärmewirkung beim Schmelzen (0°C) und damit bei 335 KJ/kg (80 kcal/kg). Außerdem ist Eis bei 0°C am wirtschaftlichsten zu produzieren, mit den geringsten Energiekosten.

Haben Sie hohe Hygieneanforderungen?

Für Anwendungen, bei denen die Geräte einmal täglich oder sogar mehrmals täglich nach bestimmten Prozessschritten gereinigt werden müssen, haben wir mit unseren Kunden lebensmittelechte Anpassungen erarbeitet und empfehlen unsere offenen BUCOdelot Falling Film Chiller oder offenen BUCO Eisbereiter mit Anpassungen in der jeweiligen Anwendung. Dazu gehören z.B. ein größerer Plattenabstand, spaltfreie Bauteilausführungen, Edelstahl-Venturiverteiler, Labyrinthdichtungen, Dichtungsprofile, vollverschweißte Bauteile, selbsttragende Gehäuse und vieles mehr.

Gerne besprechen wir mit Ihnen die Anforderungen Ihres individuellen Prozesses und beraten Sie über unsere Fertigungsmöglichkeiten.

Sie brauchen jederzeit Zugang, ohne zeitaufwändige Montage, ohne Dichtungen?

Beim Einsatz von Plattenwärmetauschern müssen die Gummidichtungen jeder Einheit zyklisch ausgetauscht werden. Zum Zeitpunkt des Austauschs wird das Gerät abgeschaltet. Es steht dann zwangsläufig nicht mehr für den Prozess zur Verfügung. Dies führt zu den so genannten und ungeliebten Stillstandszeiten.

Der Falling Film Chiller von Buco kann auch während des Betriebs gereinigt werden, so dass Stillstandszeiten entfallen. Außerdem müssen bei einem Falling Film Chiller weder Dichtungen ausgetauscht, noch Saugdruckregelungen oder irgendwelche Regelventile installiert werden. Dies prädestiniert den Falling Film Chiller als einfaches und eiskaltes Kühlgerät, auch und gerade für Wasser oder Prozesswasser, das mit sehr kleinen Partikeln belastet ist. Je einfacher das System, desto stabiler ist es im täglichen Einsatz, weshalb unser BUCOdelot Falling Film Chiller sinnvoll ist, da er Wasser zuverlässig auf 0,5 °C kühlt, ohne dass die Gefahr besteht, dass die Geräte durch Eisbildung beschädigt werden.

Verwenden Sie sekundäre Kältemittel wie Glykole?

Durch weitergehende Beschränkungen der maximalen Tonnagen von Ammoniak in der Verwendung der jeweiligen Produktion, gibt es auch immer mehr eine Trennung von Primärkältemitteln (z.B. Ammoniak) und Sekundärkältemitteln (Glykole, oder R134a/ R152a/ R404a/ R407a/ R448a/ 449a etc.). Diese können auch in unseren offenen BUCOdelot Falling Film Chillern oder offenen BUCO Eiserzeugern mit Anpassungen eingesetzt werden und auch neue oder andere Sekundärkältemittel können von unseren Ingenieuren simuliert und berechnet werden. Primär- und Sekundärkreislauf sind im Einsatzfall jeweils räumlich getrennt und es wird auf eine nicht so gesundheitsschädliche Wirkung der Sekundärkältemittel im Vergleich zu Ammoniak hingewiesen. Auch wenn an dieser Stelle betont werden muss, dass gerade für die Kältetechniker im Prozess das stark riechende Ammoniak, auch wenn es giftig ist, eher von Vorteil ist, wenn es um die Erkennung von Leckagen geht, die dann schneller gefunden und behoben werden können.