Volete saperne di più sui Fasciami Pillow Plate?
Product Leaflet BUCO TankwallsCosa sono i Fasciami Pillow Plate?
Il controllo preciso della temperatura è indispensabile nei processi industriali per garantire la qualità dei prodotti, l'efficienza energetica in termini di massimo risparmio e la sicurezza operativa. Gli scambiatori di calore Pillow-Plate, noti anche come Le piastre Pillow Plate, sono soluzioni all'avanguardia per la gestione termica e sono ampiamente utilizzati in settori quali l'industria alimentare, farmaceutica, l'impiantistica chimica e la tecnologia energetica. Queste camicie a piastra garantiscono un trasferimento di calore uniforme, prestazioni robuste e un funzionamento efficiente dal punto di vista dei costi.
Che cos'è un Fasciami Pillow Plate?
Definizione e principio di funzionamento
Un Fasciami Pillow Plate è costituito da due lastre di acciaio inossidabile saldate tra loro in punti o linee definiti. Le lamiere vengono poi gonfiate idraulicamente o pneumaticamente, creando canali di flusso per mezzi di riscaldamento o raffreddamento, come acqua, glicole, vapore, olio termico o refrigeranti. Questo design garantisce un trasferimento di calore efficiente e uniforme su tutta la superficie del serbatoio.
Gli scambiatori di calore Pillow-Plates, noti anche come scambiatori di calore Pillow Plate, sono soluzioni all'avanguardia per la gestione termica.
Quali sono i vantaggi degli scambiatori di calore Pillow-Plate?
Gli scambiatori di calore Pillow-Plates singoli e in rilievo
- Qualsiasi design possibile in base ai criteri di applicazione o alle esigenze.
- Qualsiasi contorno di saldatura della piastre Pillow Plate è liberamente programmabile.
- Elevato coefficiente di trasferimento del calore con basse perdite di carico
- Nessun danno superficiale all'interno del serbatoio grazie al processo di saldatura laser.
Gli scambiatori di calore Pillow-Plate a doppia goffratura
Possibilità di utilizzare una piastra di fissaggio esterna su un serbatoio esistente, che non è saldato. Il montaggio sul serbatoio esistente avviene tramite connessioni a vite o cinghie di tensione.
- Qualsiasi tipo di saldatura liberamente programmabile. Tagli per tubi, gambe, ecc.
- Costi di investimento interessanti per Le piastre Pillow-Plates grazie alle pareti sottili e al processo di saldatura laser automatizzato.
Gli scambiatori di calore Pillow-Plate singoli per il raffreddamento dei serbatoi di processo
Qualsiasi design è possibile in base ai criteri di applicazione o alla domanda. Qualsiasi contorno di saldatura della piastra Pillow Plate è liberamente programmabile.
Le piastre Pillow-Plates a doppia goffratura per il raffreddamento di serbatoi di processo
Possibilità di utilizzare una piastra di fissaggio esterna su un serbatoio esistente, non saldato. Il montaggio sul serbatoio esistente avviene tramite connessioni a vite o cinghie di tensione.
Materiali e trattamenti superficiali
Prima dell'impiego in ambienti industriali esigenti, i Fasciami Pillow Plate vengono prodotti con materiali accuratamente selezionati e ulteriormente perfezionati per soddisfare specifici requisiti igienici e di processo. Vengono utilizzati diversi materiali e finiture superficiali per ottenere risultati ottimali in termini di durata, stabilità e pulibilità:
- Materiali: I materiali più comunemente utilizzati sono gli acciai inossidabili AISI 304 e AISI 316L; il titanio è disponibile per applicazioni speciali.
- Trattamenti superficiali: Le opzioni includono il decapaggio, la lucidatura o la rettifica, selezionate in base ai severi requisiti igienici, in particolare nell'industria alimentare e farmaceutica.
- Compatibilità con i fluidi: Adatti per acqua, glicole, vapore, olio termico e vari refrigeranti, per soddisfare un'ampia gamma di requisiti di processo.
I Fasciami Pillow Plate sono prodotti con materiali accuratamente selezionati.
Vantaggi e benefici principali della tecnologia Fasciami Pillow Plate
La tecnologia dei Fasciami Pillow Plate offre una serie di vantaggi che hanno un impatto diretto sull'efficienza, la sicurezza e la redditività dei processi industriali. I vantaggi più importanti sono:
- Distribuzione uniforme della temperatura su tutta la superficie dei serbatoi o dei recipienti, per una qualità ottimale del prodotto e la sicurezza del processo.
- Elevati coefficienti di trasferimento del calore con perdite di carico minime, per cicli di riscaldamento/raffreddamento più rapidi e consumi energetici ridotti.
- Riduzione dell'uso di materiali e supporti.
- Elevata resistenza alla pressione (testata fino a 100 bar).
- Facile pulizia e manutenzione; compatibile con i sistemi CIP (Clean-In-Place).
- Lunga durata e basso costo complessivo del ciclo di vita.
- Risparmio energetico grazie all'uso efficiente dei mezzi di riscaldamento/raffreddamento e alla riduzione delle perdite termiche.
La tecnologia Fasciami Pillow Plate è sinonimo di elevati coefficienti di trasferimento del calore con perdite di carico minime.
Tipi di Fasciami Pillow Plate
Per soddisfare le diverse esigenze industriali, i Fasciami Pillow Plate sono stati sviluppati in diverse configurazioni che possono essere personalizzate per quanto riguarda il design, la forma e il metodo di montaggio, a seconda delle necessità applicative. Le versioni disponibili offrono vantaggi unici per una vasta gamma di utilizzi.
Giubbotti a saldare
- Integrato durante la produzione del serbatoio.
- La lastra di base fornisce un supporto strutturale, mentre la lastra superiore goffrata assicura un trasferimento di calore ottimale.
- Adatto per sezioni di serbatoio cilindriche, coniche e curve.
Giacche a morsetto
- Montaggio a posteriori mediante morsetti, bulloni o cinghie di tensione.
- È possibile utilizzare una pasta termica (ad esempio, BUCOmastic) per aumentare le prestazioni.
- Ideale per l'aggiornamento di serbatoi e recipienti esistenti.
Produzione e garanzia di qualità
- La saldatura laser controllata da CNC garantisce schemi di saldatura precisi e regolabili individualmente per un flusso e un trasferimento di calore ottimali.
- Dopo il gonfiaggio, le piastre vengono ispezionate e lavorate per garantire qualità e prestazioni.
- Test rigorosi e certificazioni secondo gli standard internazionali (PED, ASME, TR CU, TÜV) assicurano affidabilità e applicabilità globale.
Applicazioni flessibili
- Forme adattabili: rettangolari, rotonde, coniche o segmentate, per adattarsi a vari contenitori e processi industriali.
- Ampio spettro di applicazioni: riscaldamento di serbatoi, stoccaggio di ghiaccio, raffreddamento di reattori, gestione di batterie e molto altro.
- Industrie servite: alimentare, farmaceutica, chimica, energia, mobilità elettrica e tecnologia ambientale.
Le versioni disponibili offrono vantaggi unici per una vasta gamma di utilizzi.
Consulenza tecnica e supporto al progetto
- Revisione professionale dei disegni costruttivi e dei dati di processo per garantire una progettazione ottimale del sistema.
- Soluzioni su misura: instradamento dei canali, ottimizzazione del flusso e selezione dei supporti per la massima efficienza.
- Assistenza a lungo termine: ottimizzazione continua delle prestazioni e aggiornamenti del sistema.
Forniamo soluzioni su misura e assistenza a lungo termine.
Fasciami Pillow Plate - Panoramica tecnica
Per fornire una rapida panoramica delle principali caratteristiche tecniche, le seguenti specifiche sono particolarmente importanti per la pianificazione, la progettazione e il funzionamento di un Fasciami Pillow Plate:
| Caratteristica | Specifiche / Dettagli |
| Dimensioni massime | Fino a 14.000 × 2.000 mm |
| Spessore della parete | 0,8 - 3 mm (doppio strato); fino a 12 mm (singolo strato) |
| Pressione di esercizio | Fino a 50 bar (piastre monofacciali testate fino a 100 bar) |
| Opzioni di integrazione | Saldata o fissata (Clamp-On) |
| Certificazioni | PED, ASME, TR CU, TÜV |
| Trattamenti superficiali | Decapato, lucidato, rettificato; compatibile CIP, accessibile, lucidabile |
| Compatibilità con i fluidi | Acqua, glicole, vapore, olio termico, refrigeranti |
| Industrie | Alimentare, farmaceutico, chimico, energetico, e-mobility, tecnologia ambientale |
Per ottenere risultati ottimali si utilizzano diversi materiali e finiture superficiali.