Vous devez refroidir le plus rapidement possible des aliments présentant des exigences élevées en matière d'hygiène ?

Alors l'utilisation d'eau glacée à 0,5°C, pour que le produit ne gèle jamais et le choix de notre Falling Film ruisseleur idéal ou encore l'utilisation de glace à -0,5°C, fabriquée par notre machine à glace industrielle avec réglages. Notre glace en écailles de la machine à glace est optimale dans le rapport transfert de chaleur et économie. En raison de la température proche de 0°C, notre glace en écailles présente d'autres avantages, tels que la rondeur et l'absence d'arêtes vives, l'absence de sous-refroidissement (-8°C et donc de brûlures de congélation), ainsi que la réduction de l'agglutination pendant le transport ou le stockage. Les machines à glaçons Buco ont également des dimensions variables. Même s'il existe des dimensions standardisées, l'adaptation à l'installation dans ou au-dessus de conteneurs est tout aussi possible que d'autres restrictions concernant la longueur, la largeur ou la hauteur de la machine à glaçons Buco chip. Nous partageons volontiers notre expérience avec vous afin de l'adapter à vos idées.

En comparant la glace en écailles (épaisseur de 1 mm et température de -8°C à -10°C) et notre glace pilée BUCO (glace en copeaux d'une épaisseur de 6 mm à 8 mm et d'une température d'environ -0,5°C à -1°C), les utilisateurs ont souvent des préférences visuelles subjectives dans le choix d'une machine à glaçons industrielle. Les clients préfèrent généralement la glace en écailles provenant d'une machine à glace en écailles parce qu'elle semble visuellement plus froide (plus blanche) et qu'elle est donc considérée comme meilleure et plus efficace. Ce n'est pas le cas. La glace développe son plus grand effet de transfert de chaleur lors de la fonte (0°C) et donc à 335 KJ/kg (80 kcal/kg). En outre, la glace proche de 0°C est la plus économique à produire, avec les coûts énergétiques les plus bas.

Avez-vous des exigences élevées en matière d'hygiène ?

Dans les applications où vous devez nettoyer l'équipement une fois par jour ou même plusieurs fois par jour, après certaines étapes du processus, nous avons mis au point avec nos clients des adaptations adaptées aux denrées alimentaires et nous recommandons nos refroidisseurs à film ruisseleur ou nos machines à glaçons ouvertes BUCOdelot avec des adaptations dans l'application respective. Celles-ci comprennent, par exemple, un plus grand espacement des plaques, des conceptions de composants sans interstices, des distributeurs venturi en acier inoxydable, des joints à labyrinthe, des profils d'étanchéité, des composants entièrement soudés, des boîtiers autoportants et bien d'autres choses encore.

Nous nous ferons un plaisir de discuter avec vous des exigences de votre processus individuel et de vous conseiller sur nos possibilités de fabrication.

Vous avez besoin d'un accès à tout moment, sans montage fastidieux, sans joints ?

Lors de l'utilisation d'échangeurs de chaleur à plaques, les joints en caoutchouc de chaque unité doivent être remplacés cycliquement. Au moment du remplacement, l'unité est mise hors service. Elle ne peut donc plus être utilisée dans le processus. D'où les fameux et impopulaires temps d'arrêt.

Le Falling Film ruisseleur Buco peut également être nettoyé en cours de fonctionnement, ce qui élimine les temps d'arrêt. Un Falling Film ruisseleur ne nécessite pas non plus le remplacement des joints, ni le contrôle de la pression d'aspiration, ni aucune vanne de régulation. Cela prédestine le Falling Film ruisseleur à être un dispositif simple de refroidissement de l'eau glacée, également et surtout pour l'eau ou l'eau de process chargée de très petites particules. Plus le système est simple, plus il est stable dans l'utilisation quotidienne. C'est pourquoi notre Falling Film ruisseleur BUCOdelot prend tout son sens, car il refroidit l'eau de manière fiable jusqu'à 0,5 °C sans risquer d'endommager l'équipement en raison d'une accumulation de glace.

Utilisez-vous des réfrigérants secondaires tels que les glycols ?

En raison des limitations plus importantes des tonnages maximaux d'ammoniac dans l'utilisation de la production respective, il y a aussi de plus en plus de séparation entre les réfrigérants primaires (par exemple l'ammoniac) et les réfrigérants secondaires (glycols, ou R134a/ R152a/ R404a/ R407a/ R448a/ 449a etc.). Ceux-ci peuvent également être utilisés dans nos Falling Film ruisseleurs ou nos machines à glaçons Open BUCO avec des adaptations et de nouveaux ou d'autres réfrigérants secondaires peuvent également être simulés et calculés par nos ingénieurs. Les circuits primaires et secondaires sont séparés dans l'espace dans chaque cas d'utilisation et il est fait référence à un effet moins nocif sur la santé avec les réfrigérants secondaires par rapport à l'ammoniac. Il convient toutefois de souligner que pour les techniciens frigoristes, l'ammoniac à forte odeur, même s'il est toxique, est plus avantageux lorsqu'il s'agit de détecter des fuites, ce qui permet de les trouver et d'y remédier plus rapidement.