Solutions de récupération de chaleur pour l'industrie du papier

Les plaques Pillow Plate Plate de BUCO pour une efficacité énergétique maximale

Dans l'industrie des pâtes et papiers, l'efficacité énergétique n'est pas facultative - c'est un avantage stratégique. Avec l'augmentation des coûts de l'énergie, le renforcement des exigences en matière de développement durable et la pression croissante de la concurrence, la récupération efficace de la chaleur dans l'industrie du papier est devenue l'un des leviers les plus rapides et les plus rentables pour améliorer les performances opérationnelles.

Les plaques Pillow Plate BUCO offrent une solution éprouvée et à haut rendement pour récupérer l'énergie thermique précieuse de l'air d'échappement, réduire la demande en combustible, stabiliser la production et générer des rendements rapides et mesurables. Conçus spécifiquement pour les environnements chargés de fibres et d'humidité, les Echangeurs Pillow plates-Plates BUCO résolvent les problèmes d'encrassement, de temps d'arrêt et de performance qui minent les solutions conventionnelles.

Pourquoi la récupération de chaleur change-t-elle la donne dans les papeteries modernes ?

Capter la chaleur résiduelle à haute valeur ajoutée et la convertir en économies immédiates

Les machines à papier génèrent de l'air vicié contenant des charges d'humidité extrêmement élevées - typiquement 150 g H₂O par kg d'air sec à environ 80°C, avec des points de rosée proches de 60°C. La chaleur latente est donc l'une des plus importantes sources d'énergie inexploitées de votre usine.

En extrayant cette énergie, vous obtenez

• des réductions significatives de la consommation de vapeur et de combustible
• un chauffage fiable pour l'eau de traitement, les capots de séchage, les halls de machines et les boucles de chauffage urbain
• Réduction des émissions de CO₂ et amélioration des indicateurs de durabilité
• Production plus stable grâce à la réduction des fluctuations thermiques

Les systèmes BUCO sont conçus pour récupérer efficacement la chaleur, même à partir de flux d'échappement fibreux et chargés de particules, surmontant ainsi les problèmes d'encrassement persistants qui affectent les technologies à tubes et à calandre.

BUCOair : Les plaques Pillow Plate Plate : des échangeurs de chaleur à haut rendement conçus pour l'industrie du papier

Conçu pour un transfert de chaleur maximal et un temps d'arrêt minimal

Les plaques Pillow Plate, qu'est-ce que c'est ?

BUCOair utilise des thermoplates en acier inoxydable entièrement soudés, logés dans un boîtier rectangulaire compact qui se raccorde directement aux conduits d'air existants. Un mélange d'eau ou d'eau glycolée circule à travers une configuration à contre-courant croisé à plusieurs étages, garantissant un transfert de chaleur optimal, même dans des conditions d'exploitation difficiles.

Lorsque l'air humide entre en contact avec les surfaces externes des plaques, la condensation augmente les taux de récupération de la chaleur, ce qui accroît considérablement l'efficacité du système.

Les plaques Pillow Plate Les avantages clés des échangeurs de chaleur à plaques Pillow Plate de BUCO dans les applications de pâtes et papiers

Conçus pour éliminer l'encrassement, réduire les coûts et assurer une fiabilité à long terme

La plaque Pillow Plate de BUCO assure :

• Une faible perte de charge et un encrassement minimal, même avec de l'air vicié.
• Une personnalisation flexible de l'espacement des plaques, des dimensions et des configurations de passage
• Un nettoyage facile et rapide grâce à des options telles que les buses de pulvérisation, les réservoirs de condensat et les panneaux d'accès pour la maintenance.
• Coefficients de transfert de chaleur élevés pour de faibles pertes de pression
• Acier inoxydable résistant à la corrosion pour une longue durée de vie
• Réduction des coûts de production et des besoins en volume de fluide caloporteur
• Contrôle cohérent et homogène de la température de l'eau, des réfrigérants ou de la vapeur
• Conformité avec la directive européenne sur les équipements sous pression (PED)

Ces avantages se traduisent directement par une réduction des coûts d'exploitation, une diminution des cycles de maintenance, une augmentation du temps de fonctionnement et une meilleure prévisibilité des performances de l'usine.

Temps de retour rapide pour la récupération de la chaleur perdue

Retour sur investissement immédiat, réduction durable des coûts et stabilité opérationnelle

Parce que les systèmes BUCO capturent de grandes quantités de chaleur latente tout en maintenant un fonctionnement fiable dans des environnements à fort encrassement, les papeteries constatent généralement ce qui suit :

• Des temps de retour sur investissement extrêmement courts
• Des réductions importantes des dépenses énergétiques
• Une moindre dépendance à l'égard des sources de chauffage externes
• Amélioration du contrôle climatique dans les halls de machines et les sections de séchage
• Amélioration de la stabilité globale du processus

Pour de nombreuses installations, la récupération de la chaleur perdue devient l'une des améliorations énergétiques les plus rentables qui soient, les économies à long terme se poursuivant pendant des décennies.

Prêt à réaliser des économies immédiates et à améliorer l'efficacité à long terme ?

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Chaque usine de papier a un environnement opérationnel unique - et chaque système BUCO est conçu pour s'y adapter. Que vous cherchiez à réduire vos coûts énergétiques, à renforcer le développement durable ou à améliorer la stabilité de votre production, BUCO offre des performances éprouvées, soutenues par une expertise de premier plan.

Faites le prochain pas vers des factures d'énergie moins élevées et une meilleure rentabilité.

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FAQ

Quelle quantité d'énergie une usine de papier peut-elle raisonnablement économiser grâce à un système de récupération de la chaleur ?

Les papeteries peuvent généralement économiser entre 10 et 25 % de leur demande d'énergie thermique en installant des systèmes efficaces de récupération de la chaleur perdue - parfois même davantage sur les machines dont la teneur en humidité des gaz d'échappement est élevée.

Pourquoi les économies sont-elles si importantes ?

• Les machines à papier émettent de l'air vicié dont la chaleur latente est extrêmement élevée (points de rosée proches de 60 °C).
• La récupération de cette énergie permet de réduire la consommation de vapeur dans les domaines suivants
  • le chauffage de l'eau de traitement
  • Chauffage des sections de séchage
  • Systèmes d'air du hall de la machine
  • Intégration du chauffage urbain

Les plaques Pillow Plate BUCO maximisent cette récupération en condensant efficacement la vapeur d'eau dans l'air chargé de fibres et de particules, sans les pertes de performance courantes dans les unités à tubes et à calandre.

La plupart des usines ont un temps de retour sur investissement de 1 à 3 ans, en fonction de la taille de la machine, des heures de fonctionnement et des prix de l'énergie.

Pourquoi les Echangeurs Pillow-Plate BUCO sont-ils plus performants que les systèmes traditionnels à tubes et calandre dans les papeteries ?

La raison principale est la suivante : encrassement minimal + efficacité supérieure du transfert de chaleur.

Les unités traditionnelles à tubes et calandre sont confrontées aux problèmes suivants

• l'encrassement dû aux fibres, à la poussière et aux adhésifs
• des intervalles de nettoyage fréquents
• Pertes de charge élevées
• Efficacité de condensation plus faible

Les plaques Pillow Plate BUCO résolvent ces problèmes grâce à :

• De grandes surfaces externes lisses qui réduisent l'adhérence de l'encrassement
• Des thermoplates en acier inoxydable entièrement soudés avec un espacement personnalisable
• Configuration à contre-courant pour un transfert de chaleur optimisé
• Un accès facile pour le nettoyage (systèmes de pulvérisation, plaques et gestion des condensats en option).

Cela se traduit par

• un temps de fonctionnement plus élevé
• des coûts de maintenance réduits
• Des taux de récupération élevés et constants

Les plaques Pillow Plate peuvent-elles traiter des flux d'air fibreux et contaminés ?

Oui - c'est exactement pour cela qu'ils sont conçus.

L'air vicié des usines de papier contient

• des fibres
• Poussière de papier
• des particules de couchage
• De l'humidité et des adhésifs

La technologie des plaques Pillow Plate de BUCO maintient une haute performance dans ces environnements grâce à :

• un large espacement entre les plaques
• Canaux d'air à basse pression
• Surfaces lisses en acier inoxydable
• Systèmes de nettoyage automatisés en option
• Haute intégrité structurelle dans des conditions de fonctionnement humides, corrosives ou variables.

Les plaques Pillow Plate sont donc l'une des seules solutions fiables à long terme pour la récupération de la chaleur de l'air vicié dans la production de papier.

Quel est le temps de retour sur investissement typique pour la récupération de la chaleur perdue dans les papeteries ?

Le délai de récupération est généralement compris entre 12 et 36 mois, en fonction des éléments suivants

• la taille et la vitesse de la machine
• des niveaux d'humidité et de la température de l'air
• des prix locaux de l'énergie (gaz, vapeur, chauffage urbain)
• du nombre d'heures de fonctionnement (les opérations en continu permettent d'obtenir un délai de récupération plus court)
• du champ d'application de l'intégration (par exemple, chauffage de l'eau de traitement ou alimentation du chauffage urbain).

Lorsque les niveaux d'humidité sont élevés, comme c'est le cas dans les sections de séchage, la récupération de la chaleur latente offre un retour sur investissement exceptionnellement rapide, car la condensation de la vapeur d'eau libère de grandes quantités d'énergie.

Les systèmes BUCO sont conçus pour une longue durée de vie et des décennies de production stable, ce qui renforce encore le retour sur investissement à long terme.

Les systèmes d'Echangeur Pillow-Plate BUCO peuvent-ils être intégrés dans des machines à papier existantes ou dans le cadre d'une modernisation ?

Oui - Les plaques Pillow Plate BUCO sont hautement personnalisables et souvent utilisées dans des projets de modernisation.

Avantages typiques d'une modernisation :

• Encastrement direct dans les conduits d'air existants
• Espacement modulaire des plaques adapté à l'espace disponible
• Dimensions d'unité personnalisées pour les contraintes du hall de la machine
• Nombre de passages modulable pour le ciblage des performances
• Interruption minimale du temps de fonctionnement de la machine pendant l'installation
• Intégration facile dans les boucles de chauffage urbain, de CVC ou d'eau de process

Les systèmes BUCO étant dotés de boîtiers rectangulaires compacts et d'options de conception flexibles, ils peuvent s'intégrer dans des installations étroites ou complexes.

Ils sont donc idéaux pour

• Amélioration de l'efficacité énergétique
• Le remplacement d'unités à tubes et à coquilles obsolètes
• Augmenter la récupération de chaleur dans le cadre de stratégies de décarbonisation