Les plaques Pillow Plate

Notre expertise de plusieurs décennies dans le travail avec les variables thermodynamiques peut être appliquée à tous les fluides imaginables dans les plaques d'Echangeur Pillow - Batteries-Plate ou les systèmes d'échangeurs de chaleur. Cela inclut les liquides monophasés tels que l'eau, les huiles thermiques ou même les fluides à haute viscosité tels que les réfrigérants. Nous traitons également les gaz surchauffés monophasés pour le transfert de chaleur, les fluides qui s'évaporent dans Les plaques Pillow Plate (par exemple les réfrigérants naturels, les fréons), et ceux qui se condensent dans les plaques thermiques (par exemple la vapeur d'eau). Grâce au savoir-faire exceptionnel de BUCO, nous pouvons atteindre des pressions maximales admissibles (PS > 70 bar) et des températures maximales admissibles (TS > 400°C) pour le transfert de chaleur dans les plaques Pillow Plate.

• La conception individuelle d'un échangeur de chaleur à plaques Pillow-Plate simple et double en termes de taille, de forme et de matériau permet une utilisation flexible grâce à un système de soudage au laser CNC librement programmable.
• Rendement élevé grâce à un cheminement favorable du flux (contre-courant et courant transversal).
• Faible perte de pression dans l'espace de l'enveloppe grâce à des conduits parallèles plats.
• Coûts d'investissement attractifs d'une plaque Pillow Plate grâce à des plaques à parois minces et à un processus de soudage au laser automatisé.
• Faibles coûts d'exploitation en raison des quantités réduites de fluide de refroidissement ou de chauffage dans les petits volumes de plaques Pillow Plate.

Pour de nombreuses applications dans la technologie des procédés industriels, les plaques Pillow Plate sont techniquement et économiquement plus avantageuses que les échangeurs de chaleur classiques à tubes ou à plaques. Les plaques Pillow Plate se caractérisent par une surface ondulée en forme de coussin et une construction entièrement soudée. On distingue les plaques Pillow Plate profilées d'un seul côté. Dans ce cas, une tôle de couverture plus fine est soudée à une tôle de base plus épaisse. Les plaques Pillow Plate profilées des deux côtés sont fabriquées à partir de deux tôles d'épaisseur égale soudées l'une à l'autre.

Sur la base des données et des exigences du client, nos ingénieurs de projet expérimentés élaborent des solutions optimales d'un point de vue thermodynamique et fluidique pour la tâche de transfert de chaleur donnée. La solution optimale est élaborée en étroite collaboration avec le fabricant ou l'exploitant de l'installation. Nos concepteurs CAO travaillent avec des programmes CAO modernes en 2D ou en 3D en fonction des dimensions et de la conception du projet de solution de processus projeté.

La production des plaques Pillow Plate, optimisées sur le plan thermique et fluidique, a lieu directement dans notre entreprise sur des machines à souder au laser ultramodernes. Les plaques Pillow Plate pour des applications spéciales peuvent également être soudées par résistance, si elles sont mieux adaptées à l'application spécifique. L'ensemble du processus de fabrication est accompagné par notre service d'assurance qualité, composé principalement d'ingénieurs en soudage européens, afin de garantir la haute qualité de nos produits. Nous sommes en mesure de fournir des plaques Pillow Plate et des échangeurs de chaleur en tant qu'équipements sous pression conformément aux exigences de la directive européenne relative aux équipements sous pression 2014/68/UE, avec le certificat TR CU pour l'Union douanière eurasienne et conformément aux exigences de l'ASME BPVC.

Lesplaques Pillow Plate à simple ou double gaufrage sont utilisées pour diverses applications. Les plaques Pillow Plate profilées d'un côté peuvent être utilisées pour le contrôle de la température. En général, elles servent à chauffer ou à refroidir des matériaux solides en contact direct, qu'il s'agisse de denrées alimentaires ou de produits en vrac. Les panneaux d'échangeurs de chaleur à fossettes profilés des deux côtés, où deux plaques de même épaisseur sont soudées ensemble, peuvent être utilisés dans de nombreuses applications de technologie des procédés. Pour les bains de refroidissement ou de chauffage, ces plaques peuvent être facilement montées directement dans les cuves de bain sans nécessiter d'assemblage complexe. Dans les réacteurs ou les sécheurs à lit fluidisé, la faible tendance à l'encrassement et la facilité de nettoyage s'avèrent avantageuses. La surface de transfert de chaleur continue des plaques Pillow Plate est favorable lorsqu'elle est utilisée comme protection contre le rayonnement thermique ou comme brise-flux dans des cuves agitées. Dans la production industrielle de pain dans des fours chauffés à l'huile thermale, le rayonnement thermique d'un élément chauffant plat garantit des résultats de cuisson uniformes.

La fabrication sur un équipement de soudage laser à commande numérique permet de produire des contours de soudure de n'importe quelle forme. Cela permet d'une part une mise en forme flexible de la plaque Pillow Plate. Ainsi, les plaques Pillow Plate de forme rectangulaire simple, peuvent être produites tout aussi bien que des plaques rondes ou des plaques avec des contours extérieurs géométriques compliqués. Des découpes de n'importe quelle forme et de n 'importe quelle taille, par exemple pour le passage de tuyaux ou de câbles, peuvent être facilement réalisées de cette manière. D'autre part, l'écoulement du fluide dans la plaque Pillow Plate peut également être conçu de manière flexible grâce à la forme appropriée des cordons de soudure. L'agencement du flux peut être facilement adapté au débit du fluide de chauffage ou de refroidissement dans la plaque, optimisant ainsi le transfert de chaleur et la perte de charge.

Derrière toutes les solutions que nous offrons, il y a nos employés et leur expertise. Cette expertise est principalement axée sur l'ingénierie des procédés, la thermodynamique, la mécanique des fluides, les équipements sous pression et la technologie du soudage. Nous disposons d'un vaste savoir-faire acquis au cours de décennies d'expérience dans la conception et la fabrication de plaques Pillow Plate pour le transfert de chaleur. En outre, nous connaissons et mettons en œuvre les exigences spécifiques des différentes industries, dans lesquelles les plaques Pillow Plate sont utilisées, et notre solution peut répondre à une satisfaction totale. Nous proposons aux sociétés d'ingénierie, aux fabricants d'installations et aux exploitants du monde entier des conseils personnalisés et des analyses précises dans un large éventail de secteurs industriels. Principalement dans le cadre de leurs processus de chauffage ou de refroidissement. Notre objectif est de parvenir à une solution parfaitement adaptée à leurs besoins. Tant sur le plan technique qu'économique. Nous aidons nos clients du monde entier à planifier, concevoir et intégrer nos produits dans leur système global. Cela permet d'éliminer les interfaces et les risques associés pour nos clients.

La production de toute plaque d'échangeur de chaleur est principalement basée sur le soudage au laser, mais aussi sur des procédés de soudage par résistance. L'équipement de soudage au laser utilisé provient de fabricants renommés ayant une grande expérience de la technologie de soudage au laser, comme le leader du marché Trumpf GmbH + Co. KG, leader sur le marché, qui est le composant principal de notre processus de soudage au laser. Depuis des décennies, Trumpf GmbH + Co. KG fixe les normes en matière de technologie de soudage au laser. Ceci et la longue expérience de nos ingénieurs en soudage garantissent la qualité exceptionnelle de soudage de nos plaques Pillow Plate.

Les plaques Pillow Plate Plate individuelles profilées d'un côté peuvent être utilisées de différentes manières. Pas seulement celles mentionnées ci-dessus. Les plaques Pillow Plate profilées d'un côté, dans lesquelles une plaque de recouvrement plus fine est soudée à une plaque de base plus épaisse, peuvent également être utilisées pour construire des parois ou des têtes de réservoirs qui doivent être chauffés ou refroidis.

Dans un premier temps, nous spécifions les données exactes de l'installation avec notre client. Nous examinons les détails de l'installation, les plans du système, les diagrammes de mesure, ainsi que les dessins de conception détaillés. Grâce à ces informations, nous répondons aux exigences de chaque application individuelle ou aux questions détaillées de l'application en tant que telle. Si nécessaire, nous recueillons également des données précises sur les performances et la consommation sur une période donnée. Les profils de charge sur une période donnée fournissent des informations sur les solutions les plus judicieuses. Sur le plan énergétique, ainsi qu'en ce qui concerne l'investissement initial, même si, en particulier en période d'augmentation des coûts énergétiques et d'utilisation quotidienne, le montant des coûts énergétiques quotidiens restera important à l'avenir.

Dans une deuxième étape, nos experts évaluent toutes les données collectées. Le client reçoit ainsi notre évaluation des données de son projet. Notamment en ce qui concerne l'optimisation de l'efficacité de la plaque Pillow Plate spécifiée. En ce qui concerne la sécurité opérationnelle et les économies d'énergie potentielles, nous donnons nos recommandations sur les cas d'utilisation. Nous nous appuyons sur notre expérience dans différents secteurs d'activité où nous sommes chargés de tâches à résoudre. Notre expérience des procédures d'application les plus diverses s'accroît et notre flexibilité nous permet de l'appliquer avec succès.

C'est à la suite de notre analyse que naît l'idée du concept de solution de la plaque Pillow Plate et de sa conception. Par conséquent, nous assurons également le suivi et l'accompagnement du client après la livraison. D'après notre expérience, les besoins sont importants dans de nombreux cas. L'accent est mis sur l'efficacité optimale de la plaque Pillow Plate par rapport aux trajectoires guidées des plaques Pillow Plate à immersion. En cours de fonctionnement, il arrive que l'utilisateur ait besoin d'autres données de performance et nous devons l'aider à comprendre comment les paramètres techniques modifiés changent le résultat global. Nous continuerons volontiers à fournir une assistance à cet égard,

Il est de plus en plus important d'obtenir un rendement élevé des installations et de l'énergie. Celles-ci ne peuvent être atteintes que si le concept de l'installation ou du produit, ainsi que le fluide de la plaque Pillow Plate sont choisis et utilisés avec soin et de manière ciblée. Dans le cadre de l'évolution des nombreux réfrigérants alternatifs, ces fluides doivent répondre aux exigences futures d'un point de vue écologique. Cependant, notre tâche principale est de spécifier des produits finaux qui atteignent une haute efficacité et une haute efficacité énergétique avec une bonne économie. Tous ces paramètres techniques garantissent la réussite du projet.

En général, les matériaux utilisés sont des aciers inoxydables allant de l'AISI 304 au titane. La faible conductivité thermique de l'acier inoxydable est partiellement compensée par la possibilité de concevoir des parois plus minces, en raison de sa grande solidité et de sa résistance à la corrosion. Cependant, l'acier au carbone dans les domaines de la transformation est généralement choisi en raison de sa plus grande conductivité thermique.

En général, le processus et l'exécution de la conception sont absolument flexibles. L'accent est mis sur un gradient de température très homogène, une trempe douce et conciliante des produits, en général en utilisant des liquides, des réfrigérants ou de la vapeur comme supports de plaques internes. Bien que la technologie de soudage au laser soit la méthode de production la plus moderne pour les surfaces alvéolées, il existe de nombreuses applications dans lesquelles le soudage par résistance offre des avantages techniques et qualitatifs.

C'est pourquoi les projets des différentes branches dans les industries les plus diverses dans le monde entier commencent par une consultation individuelle. L'échange professionnel sur les détails et les exigences du projet est décisif pour sa réussite. Bien entendu, cet échange se fait toujours en étroite collaboration avec l'utilisateur afin de trouver la solution optimale.

Veuillez noter les avantages suivants des plaques Pillow Plate :

• Intégration dans les cuves pour une double fonction mécanique et thermique avec une plaque Pillow Plate fabriquée par soudage laser.
• Gradient de température très homogène, tempérage doux et conciliant des produits par des liquides, des réfrigérants et de la vapeur.
• Coefficient élevé de transfert de chaleur avec faible perte de charge dans le cas d'une plaque à fossettes fabriquée par soudage laser.
• Transfert de chaleur ou protection contre les radiations sur toute la surface d'une plaque Pillow Plate soudée au laser.
• Faible tendance à l'encrassement pour une plaque Pillow Plate soudée au laser.
• Faible inertie.
• Meilleure résistance mécanique aux cycles thermiques avec les plaques Pillow Plate.
• Longue durée de vie grâce à des matériaux choisis individuellement et au soudage au laser.
• Faibles coûts de production grâce au processus automatisé de soudage au laser d'une plaque Pillow Plate.
• Nettoyage facile grâce à la surface primaire de la plaque Pillow Plate soudée au laser, à simple ou double gaufrage, facilement accessible.
• Fiabilité.
• Coefficient de transfert thermique élevé et faible perte de charge avec ces échangeurs de chaleur soudés au laser pour le refroidissement et le chauffage des processus industriels.
• Pas de construction coûteuse de double enveloppe ou de demi-tube.
• Poids inférieur à celui des demi-tubes pour le refroidissement et le chauffage des processus industriels.
• Faibles coûts de production grâce à des processus de soudage automatisés.
• Faibles coûts des matériaux grâce à l'utilisation de tôles minces.
• Pas de dommages de surface à l'intérieur du réservoir en raison du processus de soudage au laser.
• Pas de meulage ou de polissage rentable de la surface intérieure du réservoir grâce au soudage laser contrôlé.
• Tempérage homogène et conciliant des produits à l'aide de l'échangeur de chaleur à plaques Pillow Plate pour le refroidissement et le chauffage des processus industriels.
• Longue durée de vie grâce à des matériaux choisis individuellement et au soudage au laser.
• Toute conception est possible en fonction des critères d'application ou de la demande de refroidissement et de chauffage des processus industriels.
• Type de soudure pour les plaques Pillow Plate librement programmable. Découpes pour les tuyaux, les pieds, etc.
• Intégration dans des cuves pour une double fonction mécanique et thermique pour le refroidissement et le chauffage de processus industriels.
• Plaques de serrage soudées au laser pour les réservoirs existants pour le refroidissement et le chauffage des processus industriels.
• Fiabilité de ces échangeurs de chaleur