¿Desea saber más sobre Pillow Plates?
Placas Dimple fabricadas en acero inoxidable y al carbono¿Qué son los intercambiadores de calor de placas Pillow Plate?
Los intercambiadores de calor de placas alveolares representan una sofisticada tecnología de gestión térmica que ha revolucionado las aplicaciones industriales de transferencia de calor en múltiples sectores. Las Pillow Plates son paneles de transferencia de calor de alto rendimiento formados por la soldadura de dos láminas metálicas, normalmente de acero inoxidable o acero al carbono, seguida de un proceso de inflado para crear una estructura tridimensional con hoyuelos. Esta geometría aumenta la superficie y favorece el flujo turbulento, incluso con números de Reynolds bajos, lo que mejora significativamente la eficacia de la transferencia de calor.
Las Pillow Plates están disponibles en dos configuraciones principales:
- Las Pillow Plates de relieve simple presentan una lámina plana y una lámina inflada, lo que las hace ideales para aplicaciones de camisas de depósitos e integración en paredes de recipientes. Esta configuración proporciona un rendimiento moderado en el intercambio de calor con características de diseño económicas, y se suele seleccionar para instalaciones con Dimple Jacket y aplicaciones de refrigeración de paredes de depósitos.
- Las Pillow Plates de doble relieve incorporan el inflado simétrico de ambas láminas, creando módulos intercambiadores de calor independientes con un rendimiento térmico mejorado. Este diseño permite una elevada generación de turbulencias, mayores coeficientes de transferencia de calor y soluciones térmicas compactas con índices de transferencia de calor superiores.
Las Pillow Plates son paneles de transferencia de calor de alto rendimiento formados por la soldadura de dos chapas metálicas.
¿Cuáles son las ventajas de los intercambiadores de calor Pillow Plate?
Intercambiadores de calor de placas Pillow Plate de una cara en relieve
- Losdiseños individuales de un intercambiador de placas almohada de uno o dos lados en cuanto a tamaño, forma y material permiten un uso flexible gracias a un sistema de soldadura láser CNC de programación libre.
- Baja pérdida de presión en el espacio de la carcasa gracias a los conductos paralelos planos de un panel debido a las placas de paredes finas y a un proceso de soldadura automatizado.
Intercambiadores de calor de placas Pillow Plate de doble gofrado
- Losdiseños individuales de los intercambiadores de placas almohada de doble relieve en cuanto a tamaño, forma y material permiten un uso flexible gracias a un sistema de soldadura láser CNC de programación libre.
- Muchasuperficie de intercambio en poco espacio gracias a la reducida distancia entre termostablas de hasta 2 mm de anchura libre.
- Alta eficiencia gracias a un trazado favorable del flujo (contraflujo y flujo cruzado).
Posibilidades de fabricación de Pillow Plate de relieve simple
Posibilidades de fabricación de Pillow Plates de un solo relieve, como longitudes y anchuras mínimas y máximas, conexiones y guías de canal variables. Demostraciones de casos de uso.
Posibilidades de fabricación de Pillow Plates de doble relieve
Posibilidades de fabricación de Pillow Plates de doble relieve, como longitudes y anchuras mínimas y máximas, conexiones y guías de canal variables. Demostraciones de casos de uso.
¿Cómo funcionan los intercambiadores de calor de placas Pillow Plate?
Las Pillow Plates se integran en sistemas térmicos en los que los fluidos fluyen a través de los canales soldados internamente. La trayectoria del flujo puede diseñarse con precisión mediante soldadura láser controlada por CNC para optimizar la eficiencia térmica y minimizar las zonas muertas. La turbulencia en el interior de las placas mejora la transferencia de calor, lo que permite reducir el volumen de los paneles y el tamaño de los sistemas.
En los depósitos enchaquetados, las placas de doble relieve también actúan como guías de flujo, garantizando una distribución homogénea de la temperatura y una mezcla óptima. Las Pillow Plates, que soportan presiones de más de 100 MPa y temperaturas de hasta 800 °C, son una solución robusta para muchos sectores.
Las Pillow Plates son una solución robusta para muchos sectores.
Principales ventajas de la tecnología Pillow Plate: Todas las ventajas clave de las Pillow Plates de un vistazo
Rendimiento térmico y eficiencia
Las Pillow Plates ofrecen ventajas significativas sobre las tecnologías tradicionales de intercambiadores de calor gracias a varios principios clave de ingeniería.
- Altos coeficientes de transferencia de calor incluso en condiciones de bajo caudal
- Distribución homogénea de la temperatura
- Diseño compacto con una elevada relación superficie/volumen
Eficiencia de recursos y costes
Menor consumo de acero en comparación con los intercambiadores de calor de haz tubular manteniendo un rendimiento térmico equivalente o superior.
- Menor uso de material en comparación con los sistemas de haz tubular
- Menor volumen de medios de calefacción o refrigeración necesarios
- Menores costes de producción y mantenimiento
Durabilidad y fiabilidad
Los acabados superficiales lisos y los patrones de flujo optimizados minimizan la deposición de partículas y el ensuciamiento, reduciendo los requisitos de mantenimiento.
- Construcción resistente a la presión
- Larga vida útil
- Las superficies lisas reducen las incrustaciones y facilitan la limpieza (listas para CIP)
Flexibilidad de diseño
Las geometrías personalizables permiten la adaptación a requisitos de instalación y condiciones de proceso específicos. La elevada relación superficie/volumen permite una capacidad de transferencia de calor sustancial con unos requisitos espaciales mínimos, lo que resulta crucial para aplicaciones con limitaciones de espacio.
- Contornos y geometrías de soldadura libremente programables
- Personalizable en tamaño, forma y acabados superficiales (decapado, pulido, esmerilado)
- Integración en sistemas existentes o nuevos (depósitos, tanques, freidoras, unidades de refrigeración de baterías, etc.)
Las Pillow Plates ofrecen ventajas significativas sobre las tecnologías tradicionales de intercambiadores de calor.
Aplicaciones específicas de la industria
Alimentación y bebidas
Las Pillow Plates destacan en aplicaciones de alimentación y bebidas en las que el control preciso de la temperatura y el diseño higiénico son primordiales. Las aplicaciones incluyen el control de la temperatura de tanques de fermentación para la producción de vino y cerveza, la gestión térmica de equipos de procesamiento de productos lácteos y sistemas de refrigeración suave para productos sensibles a la temperatura como el pescado, la carne y el marisco.
- Tanques de fermentación para cerveza y vino
- Control de temperatura en la elaboración de productos lácteos y mariscos
- Placas de fritura, sistemas de secado y recipientes agitadores
Fabricación farmacéutica
En aplicaciones farmacéuticas, las Pillow Plates proporcionan una gestión térmica precisa en entornos estériles, garantizando la consistencia del producto y cumpliendo los estrictos requisitos de las salas blancas. Sus superficies lisas facilitan los procedimientos de limpieza in situ (CIP) esenciales para la fabricación de productos farmacéuticos.
Sector químico y farmacéutico
El sector químico utiliza Pillow Plates en sistemas de control de temperatura de reactores, aplicaciones de refrigeración de tuberías y sistemas de recuperación de calor de procesos. Su construcción resistente a la corrosión las hace adecuadas para entornos químicos agresivos, mientras que su flexibilidad de diseño permite su integración tanto en sistemas de procesamiento por lotes como continuos.
- Camisas de reactor resistentes a la corrosión
- Evaporadores y condensadores en sistemas de proceso
- Instalaciones compatibles con salas limpias con CIP
Tecnología energética y medioambiental
Las Pillow Plates desempeñan un papel fundamental en sistemas de energías renovables, como digestores de plantas de biogás, sistemas de recuperación de calor residual y aplicaciones térmicas solares. Su eficacia en los procesos de recuperación de calor contribuye a la optimización energética global del sistema.
- Recuperación de calor de biomasa o flujos de residuos
- Intercambiadores solares y geotérmicos
- Digestores y condensadores de biogás
Refrigeración de automóviles y electrónica
El creciente mercado de vehículos eléctricos ha creado nuevas aplicaciones para las Pillow Plates en sistemas de gestión térmica de baterías y refrigeración de componentes electrónicos. Su diseño compacto y sus eficientes características de transferencia de calor las hacen ideales para aplicaciones de automoción con limitaciones de espacio.
- Sistemas de refrigeración de baterías de vehículos eléctricos
- Gestión térmica de componentes electrónicos
- Integración en carcasas compactas de unidades de control
Las Pillow Plates proporcionan una gestión térmica precisa en entornos estériles.
Especificaciones técnicas
| Características | Especificación |
| Dimensiones | Desde DIN A5 (148 × 210 mm) hasta 14.000 mm de largo × 2.000 mm de ancho |
| Grosor de la plancha | 0,8 - 3,0 mm (doble gofrado); hasta 12 mm (simple gofrado) |
| Presión de funcionamiento | Hasta 50 bar para aplicaciones estándar, con capacidad para presiones superiores a 100 MPa en diseños especializados |
| Rango de temperatura | Capacidad operativa de hasta 800°C |
| Materiales | Acero inoxidable (AISI 304/316), titanio, acero al carbono, aleaciones de níquel |
| Acabados superficiales | Decapado, pulido, cepillado |
| Métodos de soldadura | Soldadura láser controlada por CNC, soldadura por resistencia |
| Certificaciones | TÜV, PED (Directiva de equipos a presión 2014/68/UE), ASME, TR CU (GOST) |
Los intercambiadores de calor de placas Pillow representan una sofisticada tecnología de gestión térmica.
Opciones de personalización de las placas Pillow Plate
La fabricación moderna de Pillow Plates permite una amplia personalización para satisfacer requisitos de ingeniería específicos. Las opciones de personalización incluyen patrones de soldadura especializados para optimizar el flujo de fluidos, la integración con tanques y componentes estructurales, diversos tipos de conexión, incluidas bridas y puertos roscados, y recortes personalizados para instrumentación y tuberías.
Esta flexibilidad permite a las Pillow Plates desempeñar múltiples funciones, combinando el intercambio de calor con el soporte mecánico e incluso el blindaje contra la radiación en aplicaciones especializadas.
- Patrones de soldadura por puntos y por costura para un control del flujo a medida.
- Recortes para cables, tuberías o instrumentación
- Integración de termoplacas para blindaje contra radiaciones
- Conexiones: bridas, tomas roscadas, boquillas soldadas
Las Pillow Plates combinan el intercambio de calor con el soporte mecánico e incluso el blindaje contra la radiación en aplicaciones especializadas.
Mantenimiento e higiene
Las Pillow Plates están diseñadas para requerir un mantenimiento mínimo y facilitar los procedimientos de limpieza. La construcción lisa de acero inoxidable resiste la corrosión, mientras que la geometría simplificada reduce las zonas en las que pueden acumularse residuos. Los métodos de limpieza incluyen sistemas CIP automatizados para aplicaciones alimentarias y farmacéuticas, limpieza con vapor para la higienización rutinaria y limpieza mecánica mediante cepillado o sistemas de lavado por aspersión.
- Ideal para entornos higiénicos gracias a sus superficies planas y limpiables
- Compatible con la limpieza a vapor y los sistemas CIP automatizados
- Resistentes a la corrosión y a las incrustaciones
La construcción lisa de acero inoxidable de las Pillow Plates resiste la corrosión.
Garantía de calidad y conformidad
El cumplimiento de las normas internacionales de fabricación garantiza un funcionamiento seguro y fiable en todos los mercados mundiales. Entre las principales certificaciones se incluyen la certificación TÜV para recipientes a presión y sistemas de seguridad, la conformidad PED para la normativa europea sobre equipos a presión, la certificación ASME para aplicaciones del mercado estadounidense y la certificación TR CU (GOST) para los mercados de la Unión Económica Euroasiática.
El cumplimiento de las normas internacionales de fabricación garantiza un funcionamiento seguro y fiable.
¿Por qué elegir intercambiadores de calor Pillow Plate?
Las Pillow Plates ofrecen una clara ventaja sobre los intercambiadores de calor tradicionales de tubo o carcasa en cuanto a rendimiento, durabilidad y flexibilidad. Con más de 50 años de evolución de la ingeniería, ahora son una solución líder para aplicaciones térmicas modernas que exigen eficiencia energética y diseño compacto.
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Resumen técnico
- Tipos de construcción: Relieve simple (paredes del depósito), relieve doble (intercambiadores)
- Materiales: Acero inoxidable, acero al carbono, aleaciones de níquel, titanio
- Rendimiento: Hasta 800°C y >100 MPa
- Limpieza: Fácil de limpiar, compatible con CIP y vapor
- Diseño: Soldado por láser CNC, contornos personalizados y guía de flujo
- Certificaciones: CE (PED 97/23/EC), ASME, TÜV, TR CU
Perspectivas: Desarrollos futuros e innovaciones de ingeniería
Los esfuerzos de investigación y desarrollo en curso se centran en la optimización mediante el análisis de elementos finitos para cálculos de diseño precisos y herramientas de software avanzadas para la predicción del rendimiento. Estos avances siguen mejorando la eficacia y la aplicabilidad de la tecnología de placas de almohada en aplicaciones industriales emergentes.
La combinación de rendimiento térmico probado, flexibilidad de diseño y fiabilidad de fabricación sitúa a los intercambiadores de calor de placas de almohada como una tecnología clave para los procesos industriales energéticamente eficientes y las soluciones de gestión térmica sostenibles en diversas aplicaciones de ingeniería.
Los intercambiadores de calor de placas de almohada son una tecnología clave para los procesos industriales energéticamente eficientes.
Preguntas más frecuentes
Una placa almohada es un desarrollo técnico en el que dos chapas de acero inoxidable o acero estructural se sueldan entre sí en toda su superficie. La característica superficie ondulada con un patrón de soldadura circular se crea mediante un proceso de inflado con nitrógeno a presión.
Los intercambiadores de calor Pillow Plate pueden instalarse directamente en depósitos para transferir grandes cantidades de calor o para conseguir una distribución uniforme de la temperatura. En tanques con agitadores, también sirven como superficie de guía para el flujo, lo que contribuye a una mezcla óptima y a un calentamiento o enfriamiento homogéneos.
Las principales ventajas son:
- Diseños individuales en cuanto a dimensiones, forma y material para un uso flexible
- Fácil limpieza gracias a una superficie fácilmente accesible
- Regulación homogénea de la temperatura, respetuosa con el producto
- Adaptabilidad a diversos criterios de aplicación
Las Pillow Plates se utilizan en diversas industrias, en particular en las siguientes
- Industria alimentaria y de bebidas
- Industria química
- Industria energética
Algunas especificaciones técnicas importantes son
- Dimensiones desde DIN A5 hasta 14000 x 2000 mm
- Presiones de funcionamiento de hasta 70 bar
- Espesores de pared de 0,8 a 3 mm con perfil de doble cara
- Pueden utilizarse para diversos medios como agua, glicol, aceite térmico o vapor
Las Pillow Plates se fabrican mediante un proceso de inflado especial. Primero se sueldan dos chapas entre sí mediante técnicas de soldadura por láser o por resistencia. A continuación, el espacio entre las láminas se somete a presión, lo que crea la deformación característica.
En las placas de almohada gofradas por una sola cara, sólo se deforma una de las dos placas, la superior, más fina y soldada, mientras que la otra, la inferior, más gruesa, permanece plana. Suelen utilizarse como doble envoltura para contenedores. Las Pillow Plates con relieve en ambos lados se crean cuando ambas placas adquieren forma de almohada y suelen combinarse para formar pilas de intercambiadores de calor.
Gracias a su superficie ondulada, favorecen la mezcla de líquidos, lo que da lugar a elevados índices de transferencia de calor. Sin embargo, el nivel de eficiencia depende de la aplicación específica y de las condiciones de funcionamiento.
La superficie exterior plana es fácil de limpiar y resulta adecuada para aplicaciones con elevados requisitos de higiene. Sin embargo, el interior puede ser más difícil de limpiar debido a las costuras de soldadura y, por lo tanto, es más adecuado para medios no incrustantes.
El coste varía en función del diseño, el material y la aplicación. Sin embargo, en muchos casos ofrecen una buena relación calidad-precio debido a su eficacia y longevidad.
Pillow Plates con relieve simple
- Construcción: Consiste en una placa base más gruesa y una placa superior más fina. Sólo la placa superior se deforma durante el proceso de inflado, mientras que la placa base permanece inalterada.
- Utilización: A menudo se utilizan como las llamadas Dimple Jacket, que se aplican a las paredes de recipientes o tanques o son la propia pared del recipiente para permitir la transferencia de calor.
- Aplicaciones: Ideal para aplicaciones en las que se requiere una transferencia de calor unilateral, por ejemplo, el control de temperatura de tanques o recipientes.
Pillow Plates con doble relieve
- Construcción: Ambas placas (superior e inferior) se deforman de la misma manera en ambos lados mediante el proceso de inflado, creando un perfil de doble cara.
- Aplicación: Se utilizan sobre todo en intercambiadores de calor que requieren transferencia de calor por ambos lados.
- Ámbitos de aplicación: Adecuado para soluciones compactas de intercambiadores de calor con alta eficiencia, por ejemplo, en las industrias alimentaria, química o farmacéutica.
En resumen, los dos tipos difieren principalmente en el tipo de deformación (unilateral frente a bilateral) y las posibilidades de aplicación resultantes.
Aplicamos la ingeniería y la termodinámica de forma óptima a los distintos procesos de fabricación.
Expertos en termodinámica, ingeniería técnica y soldadura definen las dimensiones, el diseño y la fabricación de paneles y sistemas de intercambio de calor según las necesidades específicas del cliente, sea en acero normal, acero austenítico o titanio, garantizando de este modo la comercialización exitosa de sus servicios a nivel internacional.
Para este fin, se recurre a la experiencia acumulada a lo largo de los últimos cien años en el campo de la tecnología de fabricación y los cálculos que se sigue optimizando constantemente.
En la percepción de nuestros clientes el producto Buco significa:
Technical and process-oriented consulting
Thermodynamic efficiency
Quality and longevity
