Soluzioni di recupero del calore per l'industria cartaria

Con gli scambiatori di calore a piastre Pillow Plate di BUCO si ottiene la massima efficienza energetica.

Nell'industria della cellulosa e della carta, l'efficienza energetica non è un optional: è un vantaggio strategico. Con l'aumento dei costi energetici, l'inasprimento dei requisiti di sostenibilità e la crescente pressione competitiva, un efficace recupero di calore nell'industria cartaria è diventato una delle leve più rapide e redditizie per migliorare le prestazioni operative.

Gli scambiatori di calore a piastre Pillow Plate di BUCO offrono un percorso collaudato e ad alta efficienza per recuperare preziosa energia termica dall'aria di scarico, riducendo la domanda di carburante, stabilizzando la produzione e generando ritorni rapidi e misurabili. Progettati specificamente per ambienti ricchi di fibre e umidità, i sistemi di scambio di calore BUCO risolvono i problemi di incrostazioni, tempi di inattività e prestazioni che compromettono le soluzioni convenzionali.

Perché il recupero di calore è una svolta per le moderne cartiere

Catturare il calore di scarto ad alto valore e convertirlo in risparmio immediato

Le macchine continue generano aria di scarico con un carico di umidità estremamente elevato - in genere 150 g H₂O per kg di aria secca a circa 80°C, con punti di rugiada prossimi ai 60°C. Ciò rende il calore latente una delle maggiori fonti energetiche non sfruttate all'interno della cartiera.

L'estrazione di questa energia consente di ottenere

• Riduzioni significative del consumo di vapore e di combustibile
• Riscaldamento affidabile per l'acqua di processo, i cofani degli essiccatoi, i capannoni delle macchine e i circuiti di teleriscaldamento
• Riduzione delle emissioni di CO₂ e miglioramento delle metriche di sostenibilità
• Produzione più stabile grazie alla riduzione delle fluttuazioni termiche

I sistemi BUCO sono progettati per recuperare il calore in modo efficiente anche da flussi di scarico fibrosi e ricchi di particelle, superando i persistenti problemi di incrostazione che affliggono le tecnologie shell-and-tube.

BUCOair: Scambiatori di calore a piastre Pillow Plate ad alta efficienza costruiti per l'industria della carta

Progettato per il massimo trasferimento di calore e il minimo tempo di inattività

Cosa sono le piastre Pillow-Plates?

BUCOair utilizza termoplasti in acciaio inox completamente saldati, alloggiati in un involucro rettangolare compatto che si inserisce direttamente nei condotti dell'aria esistenti. Una miscela di acqua o acqua-glicole scorre attraverso una configurazione a più stadi in controcorrente, garantendo un trasferimento di calore ottimale, anche in condizioni operative difficili.

Quando l'aria umida entra in contatto con le superfici esterne delle piastre, la condensazione aumenta i tassi di recupero del calore, incrementando significativamente l'efficienza del sistema.

Vantaggi principali degli scambiatori di calore a piastre Pillow Plate di BUCO nelle applicazioni di pasta e carta

Progettato per eliminare le incrostazioni, ridurre i costi e garantire un'affidabilità a lungo termine

Il design a piastre Pillow Plate di BUCO garantisce:

• Basse perdite di carico e incrostazioni minime, anche con aria di scarico fibrosa
• Flessibilità nella personalizzazione della distanza tra le piastre, delle dimensioni e delle configurazioni dei passaggi
• Pulizia facile e veloce con opzioni quali ugelli di spruzzatura, serbatoi per la condensa e pannelli di accesso per la manutenzione
• Elevati coefficienti di trasferimento del calore con basse perdite di pressione
• Acciaio inossidabile resistente alla corrosione per una lunga vita operativa
• Costi di produzione inferiori e requisiti ridotti di volume del mezzo di riscaldamento
• Controllo della temperatura costante e omogeneo per acqua, refrigeranti o vapore
• Conformità alla direttiva europea sulle apparecchiature a pressione (PED).

Questi vantaggi si traducono direttamente in minori costi operativi, cicli di manutenzione ridotti, tempi di attività più lunghi e prestazioni più prevedibili dell'impianto.

Tempo di ritorno rapido per il recupero del calore di scarto

ROI immediato, riduzione sostenibile dei costi e stabilità operativa

Poiché i sistemi BUCO catturano grandi quantità di calore latente mantenendo un funzionamento affidabile in ambienti ad alto tasso di sporcizia, le cartiere vedono tipicamente:

• Tempi di ritorno dell'investimento estremamente brevi
• Riduzione significativa della spesa energetica
• Minore ricorso a fonti di riscaldamento esterne
• Miglioramento del controllo climatico nelle sale macchine e nelle sezioni di essiccazione
• Maggiore stabilità complessiva del processo

Per molti impianti, il recupero del calore di scarto diventa uno degli aggiornamenti energetici più redditizi, con risparmi a lungo termine che si protraggono per decenni.

Siete pronti a ottenere risparmi immediati ed efficienza a lungo termine?

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Ogni cartiera ha un ambiente operativo unico e ogni sistema BUCO è progettato per adattarsi ad esso. Che si tratti di ridurre i costi energetici, incrementare la sostenibilità o migliorare la stabilità della produzione, BUCO offre prestazioni comprovate, supportate da un'esperienza leader nel settore.

Fate il prossimo passo verso una riduzione delle bollette energetiche e una maggiore redditività.

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FAQ

Quanta energia può realisticamente risparmiare una cartiera con un sistema di recupero del calore?

Le cartiere possono in genere risparmiare tra il 10% e il 25% del fabbisogno di energia termica installando sistemi efficienti di recupero del calore di scarto - a volte anche di più su macchine con un elevato contenuto di umidità allo scarico.

Perché i risparmi sono così elevati:

• Le macchine continue emettono aria di scarico con un calore latente estremamente elevato (punto di rugiada vicino ai 60°C).
• Il recupero di questa energia riduce il consumo di vapore in:
  • Riscaldamento dell'acqua di processo
  • Riscaldamento delle sezioni di essiccazione
  • Sistemi d'aria per i capannoni delle macchine
  • Integrazione del teleriscaldamento

Gli scambiatori di calore a piastre Pillow Plate di BUCO massimizzano questo recupero condensando in modo efficiente il vapore acqueo nell'aria fibrosa e carica di particelle, senza le perdite di prestazioni comuni alle unità a fascio tubiero.

La maggior parte delle cartiere vede un tempo di ammortamento di 1-3 anni, a seconda delle dimensioni della macchina, delle ore di funzionamento e dei prezzi dell'energia.

Perché gli scambiatori di calore a piastre Pillow Plate di BUCO superano i tradizionali sistemi a fascio tubiero nelle cartiere?

Il motivo principale è la riduzione delle incrostazioni e l'aumento dell'efficienza di trasferimento del calore.

Le unità tradizionali a fascio tubiero sono soggette a:

• Incrostazioni dovute a fibre, polvere e residui di polvere
• Intervalli di pulizia frequenti
• Elevate perdite di carico
• Minore efficienza di condensazione

Gli scambiatori di calore a piastre Pillow Plate di BUCO risolvono questi problemi grazie a:

• superfici esterne ampie e lisce che riducono l'adesione delle incrostazioni
• Termopiastre in acciaio inox completamente saldate con spaziatura personalizzabile
• Configurazione a flusso incrociato per un trasferimento di calore ottimizzato
• Facile accesso per la pulizia (sistemi di spruzzatura, piastre e gestione della condensa opzionali).

Ciò si traduce in:

• Maggiore operatività
• Costi di manutenzione più bassi
• Tassi di recupero costantemente elevati

Gli scambiatori di calore Le piastre Pillow Plate possono gestire flussi d'aria fibrosi e contaminati?

Sì, è proprio per questo che sono stati progettati.

L'aria di scarico delle cartiere contiene

• Fibre
• polvere di carta
• Particelle di rivestimento
• Umidità e adesivi

La tecnologia Le piastre Pillow Plate di BUCO mantiene elevate prestazioni in questi ambienti grazie a:

• Ampia spaziatura tra le piastre
• Canali d'aria a bassa pressione
• Superfici lisce in acciaio inox
• Sistemi di pulizia automatizzati opzionali
• Elevata integrità strutturale in condizioni di funzionamento umide, corrosive o variabili.

Tutto ciò rende gli scambiatori a piastre Pillow Plate una delle uniche soluzioni affidabili a lungo termine per il recupero del calore dell'aria di scarico nella produzione della carta.

Qual è il tempo di recupero tipico per il recupero del calore di scarto nelle cartiere?

Il tempo di ammortamento tipico è compreso tra 12 e 36 mesi, a seconda di:

• Dimensioni e velocità della macchina
• Livelli di umidità e temperatura dell'aria
• Prezzi dell'energia locale (gas, vapore, teleriscaldamento)
• Ore di funzionamento (le operazioni continue producono un payback più breve)
• Portata dell'integrazione (ad esempio, riscaldamento dell'acqua di processo o alimentazione del teleriscaldamento).

Quando i livelli di umidità sono elevati, come nelle sezioni di essiccazione, il recupero del calore latente offre un ROI eccezionalmente rapido perché la condensazione del vapore acqueo rilascia grandi quantità di energia.

I sistemi BUCO sono progettati per una lunga durata e per decenni di produzione stabile, rafforzando ulteriormente i rendimenti a lungo termine.

I sistemi di piastre Pillow Plate di BUCO possono essere integrati in macchine continue esistenti o in retrofit?

Sì, i sistemi Le piastre Pillow Plate di BUCO sono altamente personalizzabili e spesso utilizzati in progetti di retrofit.

Vantaggi tipici del retrofit:

• Montaggio diretto nei condotti dell'aria esistenti
• Spaziatura modulare delle piastre adattata allo spazio disponibile
• Dimensioni dell'unità personalizzate per i vincoli del capannone della macchina
• Numero scalabile di passaggi per ottenere prestazioni mirate
• Interruzione minima dell'operatività della macchina durante l'installazione
• Facile integrazione con i circuiti di teleriscaldamento, HVAC o acqua di processo

Grazie agli alloggiamenti rettangolari compatti e alle opzioni di progettazione flessibili, i sistemi BUCO possono adattarsi a layout di impianto stretti o complessi.

Questo li rende ideali per:

• Aggiornamenti dell'efficienza energetica
• Sostituzione di unità a fascio tubiero obsolete
• Aumentare il recupero di calore come parte delle strategie di decarbonizzazione