Ulteriori informazioni sulle applicazioni industriali delle piastre Pillow-Plates

Le piastre Pillow-Plates sono spesso utilizzate nell'industria chimica, petrolchimica e alimentare. Sono utilizzate anche nelle centrali elettriche, ad esempio per il recupero del calore. Gli scambiatori di calore Le piastre Pillow-Plates possono funzionare anche con vapore, il che conferisce loro un'elevata flessibilità di applicazione. Possono essere utilizzati sia per il recupero del calore che per il raffreddamento.

Grazie all'elevata efficienza e al design compatto, gli scambiatori di calore Pillow-Plates sono molto apprezzati anche nell'industria di processo. Gli scambiatori di calore Le piastre Pillow Plate hanno un design molto compatto grazie alle ridotte distanze possibili tra i termosifoni, fino a 2 mm di larghezza netta. Ciò significa che possono essere utilizzati anche dove lo spazio è limitato.

Le piastre Pillow Plate offrono una soluzione versatile e flessibile per un'ampia gamma di applicazioni. Le loro notevoli proprietà, tra cui l'elevata flessibilità geometrica e l'adattabilità a diversi processi, le rendono ideali per vari scopi. L'implementazione delle piastre Pillow-Plates dipende dalla loro struttura di base e dalle forme desiderate: banchi di pannelli o serbatoi incamiciati come quelli del latte. Mentre lasuperficie esterna è facile da pulire ed è perfetta per applicazioni ad alto tasso di sporcizia o sanitarie, la superficie interna non è adatta a tali scopi. La superficie interna presenta sottili giunture intorno a ogni saldatura a punti, che ne rendono difficile la pulizia. Pertanto, i fluidi non sporcanti come acqua, vapore o refrigeranti, anche ad alta pressione, sono gli unici adatti alla superficie interna. Le piastre Pillow Plate sono una scelta eccellente per molti settori, tra cui quello alimentare e delle bevande, della lavorazione chimica, dell'energia e molti altri.

Il nostro team di professionisti e produttori di pannelli è esperto nel fornire soluzioni all'avanguardia per l'ingegneria di processo, la termodinamica, la meccanica dei fluidi e altro ancora. Con decenni di esperienza nella progettazione e nella produzione di piastre di scambio, ci impegniamo a comprendere i requisiti individuali di diversi settori, in modo che la nostra soluzione soddisfi anche le vostre esigenze più specifiche. Ovunque nel mondo, i produttori di impianti o gli ingegneri possono contare su di noi per fornire analisi precise e consigli su misura, perfetti per i loro processi di riscaldamento/raffreddamento. In qualità di produttori di pannelli, ci impegniamo a creare soluzioni specifiche per le esigenze dei nostri clienti, bilanciando considerazioni tecniche ed economiche. Grazie al know-how acquisito in decenni di esperienza nel settore, forniamo un'assistenza completa ai clienti di tutto il mondo, non solo in fase di progettazione ma anche di integrazione nei loro sistemi, riducendo i potenziali rischi derivanti dalle interfacce.

Di solito i pannelli a cuscino monofacciali con un solo lato piatto sono integrati principalmentein serbatoi di processo, recipienti per liquidi sfusi o a pressione, così come in tavoli di raffreddamento o strutture di trasporto, grazie alla loro unica superficie interna piatta del pannello.

I pannelli bifacciali , invece, hanno un accesso illimitato a tutti i settori industriali in cui il raffreddamento o il riscaldamento fanno parte del processo produttivo principale. Normalmente si fa una distinzione tra i pannelli a cuscino con motivi a punti e quelli che hanno un modello di canale definito.

Le superfici di scambio sono calcolate in base a ogni singola applicazione di processo. Soprattutto, le opzioni di design flessibile dei pannelli mono e bifacciali consentono il rinvenimento dei prodotti durante altre fasi del processo. Ciò consente di risparmiare una fase separata del processo termico e spesso aumenta la qualità del prodotto. Inoltre, l'ampia superficie delle piastre Pillow-Plates singole e doppie garantisce un controllo sicuro del processo grazie a una regolazione omogenea della temperatura. Il design del cuscino rappresenta una sfida unica per gli ingegneri che cercano di ottimizzare le velocità di trasferimento riducendo al minimo le perdite di pressione. La complessa geometria ondulata dei canali all'interno di queste piastre può favorire la miscelazione del fluido, che può essere vantaggiosa per il trasferimento di energia, ma allo stesso tempo può porre delle difficoltà nel ridurre la formazione di regioni di ricircolo nella scia dei punti di saldatura. Fortunatamente, esistono informazioni preziose sul comportamento del flusso del fluido e del trasferimento di energia nelle piastre Pillow Plate, nonché correlazioni per il calcolo del fattore di attrito Darcy e del numero di Nusselt in un'ampia gamma di parametri geometrici e condizioni di processo. Grazie a queste conoscenze, noi produttori di piastre Pillow Plate ed esperti del settore possiamo progettare e ottimizzare con sicurezza i sistemi di pannelli per una varietà di applicazioni.

• Volete stoccare fluidi caldi o freddi in un serbatoio e temperarli allo stesso tempo?
• Volete temperare con precisione il prodotto con vapore, acqua o agente refrigerante?
• Volete depositare i vostri prodotti in un forno, in un essiccatore o in un frigorifero e raffreddarli o riscaldarli per contatto termico?
• Volete che il vostro prodotto sia trasportato e temperato allo stesso tempo?
• Volete spostare un liquido in un recipiente agitatore e temperarlo allo stesso tempo?
• Avete bisogno di uno scudo termico per un reattore caldo contro l'ambiente circostante, dotato di diverse aperture per le misurazioni, i tubi e per osservare il processo?

I nostri ingegneri di progetto sono esperti di termodinamica e meccanica dei fluidi e sono in grado di fornire la soluzione ideale per qualsiasi operazione di trasferimento di energia di qualsiasi tipo di saldatura a cordone o a punti. Dopo una stretta collaborazione con il produttore o l'operatore dell'impianto del cliente, i nostri progettisti CAD specializzati realizzeranno un progetto ottimizzato in 2D o 3D che soddisfi con precisione tutti i requisiti. Il design del pannello rappresenta una sfida unica per gli ingegneri che cercano di ottimizzare i tassi di trasferimento del calore riducendo al minimo le perdite di pressione. La complessa geometria ondulata dei canali e dei punti di saldatura laser all'interno di queste piastre può favorire la miscelazione dei fluidi, che può essere vantaggiosa per il trasferimento di energia, ma allo stesso tempo può rappresentare una sfida per ridurre la formazione di regioni di ricircolo nella scia dei punti di saldatura. Fortunatamente, esistono informazioni preziose sul comportamento del flusso del fluido e del trasferimento di energia nelle piastre Pillow Plate, nonché correlazioni per il calcolo del fattore di attrito Darcy e del numero di Nusselt in un'ampia gamma di parametri geometrici e condizioni di processo. Con queste conoscenze, gli ingegneri possono progettare e ottimizzare con sicurezza i sistemi a pannelli per una varietà di applicazioni.

I nostri scambiatori di pannelli sono prodotti con competenza su saldatrici avanzate, mentre la saldatura a resistenza è un'opzione per i progetti che richiedono materiali speciali. Per garantire la massima qualità dei prodotti, il nostro team di saldatori europei controlla e supervisiona ogni fase della produzione. Offriamo componenti per attrezzature a pressione di alta gamma, certificati dalla normativa 2014/68/UE con un certificato TR CU, nonché l'adesione agli standard ASME, per soddisfare tutte le esigenze dei vari settori industriali.

Nell'industria galvanica, lo scambiatore di calore deve soddisfare requisiti particolarmente elevati in termini di materiale, finitura superficiale, facilità di pulizia e intercambiabilità. Soprattutto nei processi a temperatura controllata, l'apporto di calore uniforme e delicato è importante. Per questo motivo, oggi gli ingegneri rinunciano ai sistemi a circolazione d'aria. Tuttavia, il sistema a doppia piastre Pillow Plate descritto può essere utilizzato anche in questa applicazione, ad esempio per lo scambio di calore nei forni di sterilizzazione, negli armadi di essiccazione dell'industria farmaceutica e nei forni di essiccazione industriali. Garantisce un flusso di massa termica assolutamente uniforme e basse perdite di carico grazie alle ampie sezioni trasversali dello scambiatore di calore a piastre Pillow Plate.

I problemi della tecnologia di agitazione quando viene utilizzata in serbatoi agitatori sono ampiamente noti. In generale, le reazioni chimiche nei serbatoi agitatori richiedono superfici di scambio per riscaldare o raffreddare i prodotti. Le serpentine sono ancora utilizzate principalmente nei serbatoi per lo scambio di energia, ma presentano enormi svantaggi in termini di incrostazioni, pulizia e manutenzione. I sistemi di scambio a stella con doppie piastre Pillow Plate gonfiate offrono molti vantaggi.

Da un lato, l'angolo di flusso può essere regolato in base al fluido, dall'altro, questa distribuzione del flusso rompe gli scambiatori di calore a piastre Pillow Plate è allo stesso tempo una superficie liscia di scambio. Rispetto alle serpentine in combinazione con i tradizionali sistemi di ripartizione del flusso con serpentine, questa versione a piastre presenta i seguenti vantaggi, come superfici pulite e poco inquinate (soprattutto con le piastre Pillow-Plates elettrolucidate), piccole quantità di fluido termovettore, trasferimento ottimale dell'energia, ottimizzazione della caduta di pressione e regolazione dell'angolo di flusso di massa. Come produttori di piastre Pillow Plate, abbiamo una lunga esperienza nel calcolare e garantire le prestazioni e il raffreddamento o il riscaldamento industriale.

Per le piastre Pillow-Plates doppie, le connessioni standard possono essere laterali o saldate di testa. Nella versione rinforzata, le piastre Pillow-Plates doppie sono forate all'interno e il tubo è saldato alla piastra su entrambi i lati.

Il collegamento del fluido allo scambiatore a piastre Pillow Plate singolo e doppio può avvenire tramite flange, ugelli di saldatura o connessioni a vite. Si prega di notare che la direzione del flusso prevista per il fluido di trasferimento del calore deve essere rispettata. Nel caso di connessioni a vite, queste devono essere serrate nuovamente in condizioni operative dopo un certo periodo di funzionamento. Gli scambiatori di calore Pillow-Plate, singoli o doppi, non sono dotati di collegamento elettrico. Nel frattempo, tuttavia, i valori U sono influenzati solo in modo trascurabile dallo sporco o da un deposito sugli scambiatori di calore Pillow-Plates. Le differenze di temperatura altrettanto favorevoli si traducono in un'efficienza significativamente migliore rispetto agli scambiatori di calore compatti esterni e convenzionali. Allo stesso tempo, i prodotti, in particolare gli alimenti, vengono trattati in modo molto delicato.