Batterias di piastre Pillow Plate

I sistemi di piastre Pillow Plate si basano su lastre termiche a doppio profilo (chiamate pillow plates) che, grazie a costruzioni saldate in modo variabile, forniscono un'ampia superficie strutturata per il trasferimento di calore. A differenza dei tradizionali scambiatori di calore a fascio tubiero o a piastre, i sistemi a piastre Pillow Plate offrono la massima flessibilità in termini di forma, dimensioni e materiali e possono essere adattati ai requisiti di ogni processo. Sono particolarmente efficienti con i fluidi problematici e offrono una tendenza all'intasamento minima e una facile pulizia, poiché i fluidi scorrono sulle ampie superfici ondulate a bassa resistenza. Questi sistemi sono inoltre caratterizzati da un'elevata resistenza alle fluttuazioni di pressione e temperatura, senza sacrificare la stabilità, e da valori di k molto elevati, grazie alla minima caduta di pressione e alla superficie ampliata.

Il principio si basa su due percorsi di flusso separati per diversi fluidi all'interno di cavità tra le piastre Pillow-Plates ondulate. L'ampia superficie profilata consente un elevato flusso di calore (liquido/liquido o gas/liquido). La sagomatura delle piastre assicura una forte turbolenza, migliorando il trasferimento di calore e riducendo i depositi. Il sistema può essere progettato con un volume tampone o un controllo automatico per compensare i picchi di temperatura e le variazioni di carico, garantendo una gestione stabile e sicura del processo anche in condizioni operative dinamiche.

I sistemi Le piastre Pillow Plate sono estremamente flessibili e possono gestire essenzialmente tutti i fluidi industriali convenzionali, come acqua, vapore, oli termici (per il riscaldamento/raffreddamento), salamoie, refrigeranti (ad esempio, ammoniaca), gas di processo, nonché liquidi carichi di fango, viscosi o molto sporchi provenienti da acque reflue, biomassa o lavorazione della carta. Anche i liquidi aggressivi, adesivi o abrasivi sono gestibili grazie alla struttura robusta e all'ondulazione specializzata, con intervalli di pulizia prolungati e manutenzione semplificata.

I settori includono:

• Carta e cellulosa: recupero di energia dalla condensa e dal vapore di processo, condensazione e risparmio energetico con flussi ad alto volume.
• Industrie alimentari: pastorizzazione e raffreddamento di liquidi, produzione di acqua ghiacciata (ad esempio, caseifici), ghiaccio in scaglie per la lavorazione degli alimenti.
• Industrie chimiche e farmaceutiche: raffreddamento di processi, condensazione di solventi, gestione di flussi di processo carichi di particelle
• Acque reflue/ambiente: recupero di calore dall'aria di scarico, effluenti industriali, processi a biomassa.

I vantaggi sono sempre un'elevata efficienza energetica, bassi costi operativi, opzioni di progettazione flessibili e gestione sicura di fluidi anche molto contaminati o difficili.

I sistemi a piastre Pillow Plate sono generalmente progettati come tipi aperti, in modo che le piastre possano essere ispezionate, pulite o sostituite singolarmente, secondo le necessità. La struttura aperta garantisce un accesso ottimale per la manutenzione e la pulizia rapida ed efficace di depositi o incrostazioni ostinate. Le superfici lisce e ondulate favoriscono l'autopulizia per effetto del flusso, prolungando gli intervalli e riducendo la manodopera e i tempi di fermo.

La costruzione in acciaio inox interamente saldato e i canali e gli spessori delle pareti personalizzati rendono i sistemi estremamente robusti e durevoli. L'affidabilità operativa è garantita da perdite di carico molto basse e dalla capacità di bilanciare le fluttuazioni di temperatura e flusso con serbatoi tampone o controllo. L'ampia superficie, la gestione mirata del flusso e le sezioni trasversali ottimizzate dei canali liberi garantiscono un'elevata efficienza energetica.

I sistemi Pillow-Plates sono altamente personalizzabili:

• Gamma di potenza: sistemi individuali da 10 a oltre 1.000 kW (fino a 2,4 MW per unità di raffreddamento di grandi dimensioni)
• Dimensioni delle piastre: fino a 4.000 × 2.000 mm
• Spessore delle pareti: da 0,8/0,8 mm a 3/3 mm
• Pressioni di esercizio: standard fino a 20 bar, costruzione speciale fino a 50 bar
• Fluidi: compatibili con tutti i più comuni vettori termici (acqua, salamoia, gas, ammoniaca, olio diatermico)
• Design: come cilindri laminati, piastre fissate a vasi rotondi, unità compatte plug-and-play o integrazione di sistema in serbatoi esistenti
• Il layout dei canali e la configurazione del sistema sono progettati individualmente da ingegneri esperti.

Consentono il recupero quasi senza perdite del calore di processo da gas di scarico, vapori e liquidi, anche se fortemente contaminati. L'energia recuperata può supportare altre fasi del processo o il riscaldamento degli edifici, riducendo la necessità di energia esterna. Ciò comporta un sostanziale risparmio sui costi, un migliore bilancio delle emissioni di CO₂ e contribuisce al raggiungimento degli obiettivi di sostenibilità, soprattutto in settori come quello della carta, delle biomasse e della lavorazione degli alimenti.

Per i processi con volumi e temperature fluttuanti (ad esempio, industria alimentare, serbatoi), i sistemi Le piastre Pillow Plate fungono da tampone utilizzando parte del volume del mezzo di riscaldamento/raffreddamento, attenuando così le brusche variazioni di temperatura e i picchi di carico per mantenere stabili le condizioni di processo. L'elevata superficie specifica delle piastre ondulate garantisce un trasferimento di calore efficiente anche in presenza di flussi variabili.

Per i fluidi con elevato contenuto solido o forte contaminazione (ad esempio, acque reflue, biotecnologie o processi a biomassa), i sistemi a piastre Pillow Plate aperte sono caratterizzati da canali ampi e accessibili, che rendono semplici le operazioni di ispezione, pulizia o lavaggio automatico. Le ostruzioni, le incrostazioni o la formazione di calcare sono rare e possono essere ulteriormente ridotte al minimo grazie alla progettazione di canali personalizzati e alla gestione mirata del flusso.

Sì, gli scambiatori di calore a piastre Pillow Plate possono fungere da evaporatori per tutti i refrigeranti convenzionali, come ammoniaca (NH₃), CO₂, R1234yf e altri. Il basso volume interno e l'elevata superficie garantiscono una rapida evaporazione e un elevato rendimento energetico. I controlli PLC consentono una precisa stabilizzazione della temperatura, ad esempio producendo acqua ghiacciata a +0,5°C per l'industria alimentare o farmaceutica.

Questi sistemi eccellono nella condensazione della condensa di processo e dei solventi (ad esempio, metanolo, etanolo). La geometria delle piastre e la disposizione personalizzata dei canali consentono un recupero e una condensazione stabili ed efficienti dal punto di vista energetico, anche con concentrazioni di vapore elevate. Il liquido condensato può essere reintegrato nel processo, sostenendo l'economia circolare e l'efficienza delle risorse.

Nell'industria della cellulosa, della carta e della chimica, dove sono comuni mezzi aggressivi o ad alta temperatura, gli scambiatori a piastre Pillow-Plates sono costruiti in acciaio inossidabile resistente alla corrosione e possono funzionare come registri di riscaldamento o raffreddamento direttamente all'interno di reattori o serbatoi. Sono possibili pressioni di esercizio elevate (fino a 50 bar in versioni speciali), che aumentano la sicurezza del processo.

Sì, per l'essiccazione dell'aria e il recupero del filtrato, i sistemi Le piastre Pillow Plate rappresentano un'alternativa compatta e potente ai dispositivi tradizionali. Il loro design aperto, il flusso d'aria mirato e le dimensioni adattabili delle piastre consentono un'essiccazione e un recupero di calore ottimizzati dal punto di vista energetico, anche in presenza di flussi di gas umidi o contaminati, come nell'industria della carta o della filtrazione.

Grazie al design modulare e personalizzabile, i sistemi a piastre Pillow Plate possono essere integrati facilmente in serbatoi, reattori o impianti industriali esistenti: come cilindri laminati, piastre speciali o registri di inserimento, si adattano in modo flessibile alle condizioni del sito. Anche l'integrazione con i sistemi di controllo e regolazione (come i PLC) è semplice.

Per i processi che richiedono temperature elevate o proprietà chimiche speciali (ad esempio, forni industriali o processi alimentari), gli scambiatori a piastre Pillow Plate possono funzionare con oli termici, salamoie e liquidi speciali, supportando un'ampia gamma di applicazioni termiche come scambiatori, soluzioni di stoccaggio o raffreddamento/riscaldamento mirato di mezzi speciali.