Almacenamiento y atemperado de líquidos en el depósito al mismo tiempo: homogéneo y preciso, ¿con vapor, agua o refrigerante?

Entonces le recomendamos que construya un depósito a partir de nuestra Dimple Jacket soldada con láser como pared del depósito o que utilice un intercambiador de calor de placas de hoyuelos de doble relieve como pieza de sujeción para su depósito existente. El templado suave y exacto requiere la envoltura más completa posible del producto con una transferencia de calor homogénea en una gran superficie.

Una placa de hoyuelos de un solo relieve tiene la ventaja de que no muestra ningún color de soldadura o marcas de puntos de soldadura en el interior del tanque. Esto significa que no es necesario rectificar el interior del depósito después del proceso de soldadura, lo que siempre es muy costoso y lleva mucho tiempo.

Las paredes perfiladas Pillow Plate (placa almohada) son adecuadas para soldar o fijar a depósitos cilíndricos o rectangulares. Cuando se suelda, como elemento soldado, la placa base asume la función de pared del depósito resistente a la presión. Las placas se fabrican especialmente según los requisitos y, en caso necesario, también se pueden adaptar a formas de depósito complicadas.

Las placas Dimple Plates con doble abrazadera en relieve son la solución ideal para utilizar tanques existentes para los procesos de calentamiento o refrigeración necesarios, que de otro modo quedarían inutilizados como tanques. Para ello, los depósitos existentes pueden reequiparse con paredes de depósito de placas de almohadilla sin necesidad de soldar o cortar los depósitos. Las Pillow Plates se fijan mediante correas de sujeción o uniones atornilladas de las placas del intercambiador de calor entre sí o mediante pernos con orejetas de sujeción. Para mejorar la transferencia de calor, también se utiliza el denominado cemento de transferencia de calor BUCOmastic entre la pared del depósito y la placa intercambiadora de calor.

En este contexto, cabe destacar las siguientes ventajas

• Los diseños individuales de las Pillow Plates en cuanto a dimensiones, forma y material permiten un uso flexible.
• Contornos flexibles que pueden adaptarse a todas las condiciones gracias al equipo de soldadura láser CNC de libre programación para la transferencia de calor.
• Bajos costes de material gracias al uso de chapas finas.
• Sin costosas construcciones de doble camisa o media camisa.
• Sin costosos esmerilados o pulidos de la superficie interior del depósito.
• Sin arañazos en el interior de las Pillow Plates.
• Bajos costes de fabricación de las placas de almohada gracias a los procesos de soldadura automatizados.
• Fácil limpieza de las placas de almohada gracias a una superficie fácilmente accesible.
• Control de temperatura y transferencia de calor homogéneos y respetuosos con el producto.
• Cualquier diseño de guías de canal según criterios de aplicación o especificaciones de transferencia de calor.
• Integración en depósitos y aparatos para una doble función mecánica y térmica de transferencia de calor.