Сравнительный анализ

Воздушное охлаждение в холодильных камерах по сравнению с прямым охлаждением ледяной водой (гидроохлаждение)

На этой фотографии изображен портрет Свена-Олафа Клюэ.

Sven-Olaf Klüe
Генеральный директор

Свен-Олаф Клюэ работает в области проектирования, производства и применения теплообменников с подушечными пластинами по всему миру уже 27 лет. За последние 15 лет он сосредоточился на процессуальных применениях теплообменников с подушечными пластинами в промышленных приложениях.

Аннотация

Выбор метода охлаждения в пищевой промышленности и при хранении продуктов питания оказывает существенное влияние на качество продукции, энергоэффективность и экономическую эффективность. В данной работе проводится сравнение традиционного воздушного охлаждения в холодильных камерах с прямым охлаждением ледяной водой (гидроохлаждением) с точки зрения термодинамической эффективности, скорости охлаждения, сохранения качества и эксплуатационных расходов. Анализ показывает, что вода, благодаря своей теплопроводности, в 23,5 раза превышающей теплопроводность воздуха, и удельной теплоемкости, в 4,2 раза превышающей удельную теплоемкость воздуха, обеспечивает значительно более высокие скорости охлаждения [1][2]. Гидроохлаждение сокращает время охлаждения с 6–12 часов (воздушное охлаждение) до 15–25 минут, что значительно продлевает срок хранения термочувствительных продуктов [3][4]. Несмотря на более высокие инвестиционные затраты, системы гидроохлаждения окупаются за счет более низких удельных затрат на энергию, более высокой пропускной способности и снижения потерь качества в течение 5–7 лет [5][6].

1. Введение

Охлаждение продуктов питания непосредственно после сбора урожая или после переработки имеет решающее значение для замедления биохимических процессов разложения, роста микроорганизмов и ферментативных реакций [7]. Традиционные системы холодильных камер с принудительной циркуляцией воздуха преобладают благодаря низким инвестиционным затратам и простоте установки [8]. Однако гидроохлаждающие системы, в которых продукт напрямую контактирует с холодной водой (от 0,5 до 2 °C), обладают термодинамическими преимуществами, которые имеют значение в условиях, когда время имеет решающее значение [4][9].

Целью данной работы является систематическое сравнение обоих методов с учетом скорости теплопередачи, времени охлаждения, качества продукта, энергопотребления и общей экономической эффективности.

2. Теоретические основы теплопередачи

2.1 Коэффициенты теплопередачи

Теплообмен между продуктом и охлаждающей средой описывается коэффициентом теплопередачи h между охлаждающей средой и охлаждаемым продуктом:

Q = h A ( T s - T m )

где Q – передаваемая тепловая мощность [Вт], A – площадь поверхности [м²], Ts – температура поверхности продукта [°C] и Tm – температура среды [°C] [9][10].

Типичные значения коэффициента теплопередачи h:

Таблица 1: Сравнение коэффициентов теплопередачи различных охлаждающих сред

Хладагентh [Вт/(м²·K)]Источник
Естественная конвекция воздуха5–10[10]
Принудительная конвекция воздуха20–100[10][11]
Принудительная водяная конвекция500–15 000[1][10][11]

Таким образом, с помощью воды можно достичь коэффициентов теплопередачи, которые в 50–150 раз выше, чем при охлаждении воздухом [1][11].

2.2 Теплопроводность и теплоемкость

Теплопроводность k [Вт/(м·К)] указывает на способность среды проводить тепло:

  • Воздух (20 °C): k = 0,026 Вт/(м·К)
  • Вода (20 °C): k = 0,61 W/(м·К)

Теплопроводность , воды в 23,5 раз выше чем у воздуха [1].

Удельная теплоемкость cp [кДж/(кг·К] описывает количество энергии, необходимое для нагрева:

  • Воздух (20 °C): cp = 1,005 кДж/(кг·К)
  • Вода (20 °C): cp = 4,18 кДж/(кг·К)

Вода может поглощать в 4,2 раза больше тепла на единицу массы, чем воздух [2]. При одинаковой пропускной способности по объему вода имеет примерно в 3500 раз более высокую теплопередающую способность [1].

3. Скорость охлаждения и время процесса

3.1 Сравнение времени охлаждения

Время охлаждения часто указывается как «Seven-Eighths Cooling Time» (t7/8). Это время, необходимое для преодоления 87,5 % разницы температур между начальной температурой продукта и температурой охлаждающей среды [12][13].

Таблица 2: Сравнение типичных времен охлаждения различных методов

Методы охлажденияВремя охлажденияИсточник
Воздушное охлаждение ( принудительная конвекция)6–12 часов[3][14]
Гидроохлаждение15–25 минут[3][4]
Вакуумное охлаждение15–30 минут[3]

Гидроохлаждение примерно в 15 раз быстрее, чем охлаждение воздухом при принудительной конвекции [4][9]. Удвоение скорости воздуха сокращает время охлаждения на 30–40 %, а увеличение скорости с 0,2 до 3,65 м/с сокращает время охлаждения в 3–6 раз [14]. Тем не менее охлаждение воздухом занимает значительно больше времени, чем с помощью воды.

3.2 Расчетный пример: охлаждение шпината

Исходные данные:

  • Начальная температура шпината: T0 = 25 °C
  • Целевая температура: Tz = 2 °C
  • Температура охлаждающей среды (воздух): Tm = 0,5 °C
  • Температура охлаждающей среды (вода): Tm = 0,5 °C
  • Масса: 100 kg
  • Удельная теплоемкость шпината: cp = 4,0 kJ/(kg·K)

Тепло, которое необходимо отвести:

Q = m c p Δ T = 100   kg 4,0   kJ/(kg · K) ( 25 - 2 )   K = 9.200   k

Охлаждение воздухом 

Расчет нестационарного процесса охлаждения, как правило, требует применения численных методов расчета. При упрощенных допущениях возможны также аналитические решения [Источник: VDI-Wärmeatlas, 12-е издание 2019 г., раздел E2 Теплопроводность – нестационарный процесс]. При сильно упрощенных допущениях (в том числе постоянный, от не зависящий температуры коэффициент теплопередачи в течение всего процесса охлаждения; сопротивление теплопередаче между охлаждающей средой и охлаждаемым объектом значительно больше, чем внутреннее сопротивление теплопроводности в охлаждаемом объекте) при одинаковых начальной и конечной температурах охлаждаемого объекта и одинаковой температуре охлаждающей среды необходимое время охлаждения приблизительно обратно пропорционально коэффициенту теплопередачи между охлаждаемым объектом и охлаждающей средой. Т.е. при типичных коэффициентах теплопередачи h = 1000 Вт/(м²·К) для воды и h = 50 Вт/(м²·К) для воздуха водяное охлаждениев 20 раз быстрее, чем воздушное. 

4. Качественные аспекты

4.1 Качество и срок хранения продукта

Быстрое охлаждение замедляет дыхание, транспирацию и рост микроорганизмов [7][15].

  • Воздушное охлаждение: медленное охлаждение может привести к увяданию, потере веса (от до 1 5 %) и повышенной порче [8][14]. На практике потери веса, вызванные транспирацией при хранении с воздушным охлаждением типичных листовых овощей, часто составляют около 3 % от реализуемой массы, что непосредственно отражается на меньшем весе при продаже и, следовательно, на меньшей выручке.
  • Гидроохлаждение: Быстрое охлаждение немедленно останавливает полевое тепло, снижает скорость дыхания на 50 –70 % и продлевает срок хранения на 30–50 % [4][7][15]. Исследования листовых овощей (шпината, салата) и перца чили показали, что гидроохлажденные продукты обладали лучшей текстурой, цветом и меньшим потемнением стеблей, чем охлажденные воздухом [7][15].

4.2 Ограничения гидроохлаждения

Гидроохлаждение не подходит для продуктов, чувствительных к воде (например, грибов, сухого лука), и может способствовать распространению патогенов, передаваемых через воду, если качество воды не контролируется [4][9].

Целевые температуры ниже 0 °C только с помощью достижимы добавок (например, соли).

5. Экономические аспекты

5.1 Инвестиционные затраты

Таблица 3: Сравнение инвестиционных затрат

СистемаИнвестиции (холодопроизводительность 100 кВт)Источник
Холодильная камера с воздушным охлаждением44 000–55 000 евро[5][16]
Гидроохлаждаемая система с резервуаром для ледяной воды77 000–99 000 евро[5][17]

Гидроохлаждающие системы требуют установки систем водоподготовки, насосов, теплообменников и холодильных агрегатов с более высокой температурой испарения, что увеличивает первоначальные инвестиции на 40–80 % [5][17].

5.2 Эксплуатационные расходы

Потребление энергии:

Водяные системы достигают значений COP (коэффициента производительности) 4–6, в то время как воздушные системы имеют COP 2,5–3,5 [5][6].

Таблица 4: Сравнение удельных затрат на электроэнергию (6000 часов работы в год, 0,13 евро/кВт·ч)

СистемаПотребляемая мощность [кВт/тонна]Годовые затраты (евро)Источник
Воздушное охлаждение1.13–1.2527 500–30 800[6][16]
Водяное охлаждение (+ башня)0.58–0.79 + вспомогательная энергия19 800–24 200[6][16]
Прямое охлаждение ледяной водой0.50–0.7016 500–22 000[17][18]

Расходы на воду и техническое обслуживание:

Гидроохлаждающие системы потребляют 15–30 м³ воды в день на 100 кВт холодопроизводительности (с рекуперативным охлаждением) [18]. При цене 5,50 евро/м³ годовые затраты на воду составляют 5 500–11 000 евро [6]. Системы с воздушным охлаждением не требуют затрат на воду, но имеют более высокие затраты на техническое обслуживание фильтров и вентиляторов.

Преимущества по производительности:

гидроохлаждение позволяет выполнять 10–15 циклов охлаждения в день по сравнению с 1–2 при воздушном охлаждении [3]. Это увеличивает пропускную способность в 5–10 раз и значительно снижает удельные фиксированные затраты.

5.3 Расчет окупаемости (пример)

Допущения:

  • Холодопроизводительность: 100 кВт
  • Время работы: 6 000 ч/год
  • Стоимость электроэнергии: 0,13 евро/кВт·ч
  • Стоимость воды: 5,50 евро/м³
  • Стоимость продукции: 5,50 евро/кг
  • Производительность: 50 000 кг/год (воздушное охлаждение), 200 000 кг/год (водяное охлаждение)

Сравнение затрат (в год):

Таблица 5: Годовые эксплуатационные расходы

Статья расходовВоздушное охлаждениеГидроохлаждение
Инвестиции (амортизация 10 лет)4 900 евро8 800 евро
Затраты на электроэнергию29 700 евро19 800 евро
Расходы на воду0 евро8 200 евро
Техническое обслуживание3 300 евро4 400 евро
Сумма эксплуатационных расходов37 900 евро41 200 евро

Преимущество в качестве (брак):

  • Воздушное охлаждение: 5 % брака из-за потери качества = 2 500 кг = 13 750 евро убытка
  • Гидроохлаждение: 1 % брака = 2 000 кг = 11 000 евро убытка
  • Экономия: 2 750 евро/год в пользу водяного охлаждения

Потери веса (3 % при воздушном охлаждении):

Более медленное воздушное охлаждение обычно приводит к потере веса листовых овощей и других продуктов с высокой транспирацией, составляющей около 3 % от реализуемой массы. При годовом объеме 50 000 кг и стоимости продукта 5,50 евро/кг получается:

  • 3 % от 50 000 кг = 1 500 кг потери веса
  • 1 500 кг · 5,50 евро/кг = 8 250 евро/год прямой потери дохода при воздушном охлаждении

Гидроохлаждение снижает эти потери от испарения до незначительного уровня, так как продукт быстро охлаждается и практически не теряет воду в водяной бане. Таким образом, сумма в 8 250 евро в год представляет собой дополнительное экономическое преимущество гидроохлаждения.

Преимущество по пропускной способности:

гидроохлаждение позволяет увеличить пропускную способность в 4 раза (200 000 кг против 50 000 кг). При марже в 0,11 евро за каждый дополнительно переработанный килограмм получается:

Дополнительный доход = 150.000   kg 0,11   EUR/kg = 16.500   EUR/год

Общий баланс (включая потерю веса):

  • Дополнительные затраты на гидроохлаждение (эксплуатационные расходы): 3 300 евро/год
  • Экономия за счет качества (меньше брака): 2 750 евро/год
  • Предотвращение потеривеса (3 %): 8 250 евро/год
  • Преимущество попроизводительности: 16 500 евро/год

Таким образом, получается годовая чистая выгода:

Чистая выгода = 2.750 + 8.250 + 16.500 - 3.300 = EUR 24.200/год

Окупаемость:

При дополнительных инвестициях в размере 44 000 евро в систему водяного охлаждения по сравнению с решением с воздушным охлаждением получается:

Payback = 44.000 24.200 1,8   год a

При консервативных допущениях без учета преимуществ в производительности срок окупаемости по-прежнему составляет от 3 до 7 лет [5][6]. Однако с учетом реалистичной потери веса в 3 % для продуктов с воздушным охлаждением становится очевидным, что в областях применения с высокими требованиями к качеству и объемам производства можно добиться значительно более коротких сроков окупаемости.

6. Обсуждение

Гидроохлаждение предлагает неоспоримые термодинамические преимущества: в 20–100 раз более высокие коэффициенты теплопередачи, 15–25-кратную экономию времени и значительно лучшее качество продукции [1][4][9]. Однако экономическое преимущество зависит от следующих факторов:

  • Тип продукта: гидроихлаждение идеально подходит для листовых овощей, ягод, овощей; не подходит для продуктов, чувствительных к воде.
  • Производительность: при больших объемах гидроохлаждение быстро окупается за счет более высокой частоты циклов [3][4].
  • Цены на энергию: чем выше цена на электроэнергию, тем привлекательнее энергоэффективное водяное охлаждение [6][16].
  • Требования к качеству: рынки премиум-класса оправдывают инвестиции за счет более длительного срока хранения и лучшего внешнего вида [7][15].

Современные системы с накопителями ледяной воды и прямым охлаждением достигают значений COP выше 5 и обеспечивают экономию энергии до 50 % по сравнению с традиционными системами [17][18]. Сочетание с рекуперацией тепла (например, от охлаждения молока) еще больше повышает общую эффективность [19].

7. Вывод

Прямое охлаждение ледяной водой (гидроохлаждение) значительно превосходит воздушное охлаждение в холодильных камерах по скорости охлаждения (коэффициент 15–25), качеству продукции (на 30–50 % более длительный срок хранения) и энергоэффективности (на 30–50 % более низкие удельные затраты на энергию) [1][4][6][9]. Несмотря на на 40–80 % более высокие инвестиционные затраты, гидроохлаждение окупается при средних и высоких производительностях в течение 3–7 лет за счет более низких эксплуатационных затрат, более высокой производительности и снижения потерь качества [5][6].

Более медленное воздушное охлаждение приводит к дополнительным потерям веса в пределах около 3 % от товарной массы, что напрямую сказывается на снижении выручки . Гидроохлаждение снижает эти потери от испарения практически до пренебрежимо малого уровня, благодаря чему чистый вес товара в значительной степени сохраняется и обеспечивается стабильный дополнительный доход. В сочетании с более низкими затратами на электроэнергию, сокращением брака и более высокой пропускной способностью эта дополнительная прибыль значительно сокращает срок окупаемости инвестиций в гидроохлаждение и может – в зависимости от условий эксплуатации – вместо нескольких лет сократиться до значительно менее двух лет.

Таким образом, для продуктов, требующих оперативности, высоких стандартов качества и достаточного объема переработки, гидроохлаждение представляет собой явно превосходящее решение как с качественной, так и с экономической точки зрения, в то время как воздушное охлаждение остается экономичной альтернативой, прежде всего, для продуктов, чувствительных к воздействию воды, небольших объемов переработки и применений с менее высокими требованиями к качеству.

Список литературы

[1] CTM Magnetics. (2026). Air Cooled vs. Liquid Cooled: The Differences.
https://ctmmagnetics.com/general/air-cooled-vs-liquid-cooled-differences/

[2] MTS DNC. (2024). Вода против воздуха: понимание теплопередачи и ее роли в проектировании систем ОВКВ.
https://www.mtsdnc.com/post/water-vs-air-understanding-heat-transfer-and-its-role-in-hvac-systems-design

[3] All Cold Cooling. (2025). Вакуумное охлаждение против традиционного охлаждения: что лучше для ваших свежих продуктов?
https://allcoldcooling.com/vacuum-cooling-vs-traditional-cooling-which-is-better-for-your-fresh-produce/

[4] Virginia Tech, Agricultural and Food Technology. (без даты). Гидроохлаждение.
https://psdocs.spes.vt.edu/AOFT/Hydrocooling.pdf

[5] Linble Cold Room. (2025). Холодильные системы в холодильных камерах: конденсаторы с воздушным охлаждением и конденсаторы с водяным охлаждением.
https://www.linble-coldroom.com/refrigeration-systems-in-cold-rooms-air-cooled-vs-water-cooled-condensers/

[6] Thermal Care. (без даты). Экономия затрат на чиллеры с воздушным и водяным охлаждением.
https://www.thermalcare.com/air-cooled-vs-water-cooled/

[7] ISHS. (n.d.). Сравнение водяного охлаждения и принудительного воздушного охлаждения для Red Hot Chili.
https://www.ishs.org/ishs-article/712_108

[8] Runtecool. (2022). Анализ преимуществ и недостатков холодильных камер с воздушным охлаждением по сравнению с камерами с прямым охлаждением. 
https://www.runtecool.com/news/analysis-of-the-advantages-and-disadvantages-of-air-cooled-vs-direct-cooled-cold-storage/

[9] NC State Extension. (2025). Глава 3b. Гидроохлаждение.
https://content.ces.ncsu.edu/introduction-to-the-postharvest-engineering-for-fresh-fruits-and-vegetables/3b-hydrocooling

[10] Wikipedia. (2005). Коэффициент теплопередачи.
https://en.wikipedia.org/wiki/Heat_transfer_coefficient

[11] Sinda Thermal. (2022). Сравнение технологий воздушного и жидкостного охлаждения.
https://srcyrl.sindathermal.com/info/comparison-of-air-cooling-and-liquid-cooling-c-67103923.html

[12] R. Paul Singh. (1997). Виртуальный эксперимент по гидроохлаждению.
http://rpaulsingh.com/learning/virtual/experiments/hydrocooling/index.html

[13] ScienceDirect. (2002). Методы оценки времени гидроохлаждения.
https://www.sciencedirect.com/science/article/pii/S073519330200307X

[14] Oxford Academic. (2020). Оценка и оптимизация предварительного охлаждения воздухом для повышения качества свежих продуктов. 
https://academic.oup.com/fqs/article/4/2/59/5822988

[15] ScienceDirect. (2015). Сравнение промышленных систем предварительного охлаждения для минимально обработанного молодого шпината. 
https://www.sciencedirect.com/science/article/abs/pii/S0925521414003214

[16] Energy Resources Group. (2022). Оборудование с воздушным и водяным охлаждением.
https://www.energyresourcesgroupinc.com/erg-bulletin/air-vs-water-cooled-equipment/

[17] HTT-AG. (2025). Охлаждение ледяной водой для молокозаводов.
https://www.htt-ag.com/solutions/ice-water-cooling-in-dairy-plants/

[18] HTT-AG. (2025). Промышленное хранение льда в сочетании с чиллерами с прямым охлаждением ледяной водой.
https://www.htt-ag.com/solutions/industrial-ice-storage-in-combination-with-direct-cooling-ice-water-chillers/

[19] Agroscope. (без даты). Рекуперация тепла из систем охлаждения молока позволяет экономить энергию. https://www.agroscope.admin.ch/agroscope/de/home/aktuell/dossiers/n-p-kreislaeufe-optimieren/