Koeltechniek

Bij het selecteren van een koelunit voor een industriële toepassing is het essentieel om rekening te houden met de factoren die van invloed zijn op de efficiëntie, betrouwbaarheid en prestaties. Met zoveel opties op de markt kan het voor ingenieurs en adviseurs moeilijk zijn om te bepalen welke unit het beste aan hun eisen voldoet. We zullen alle belangrijke aandachtspunten bij het selecteren van een koelinstallatie uiteenzetten - van capaciteit en energie-efficiëntie tot kosteneffectiviteit - met het oog op het ontwikkelen van een strategie die optimale resultaten oplevert in termen van zowel energiebesparing als waarde op lange termijn.

De uitdaging bij het bouwen van de koelinstallatie is om zo dicht mogelijk bij het vriespunt van 0°C te komen zonder te bevriezen. Over het algemeen adviseren wij koeltechnische bedrijven in het selectieproces. Op basis van een gezamenlijke analyse, via thermodynamische berekeningen en kostenberekeningen, is onze service gratis. Hierbij worden de bedrijfstijden en de optimale balans tussen investeringskosten en bedrijfszekerheid onderzocht . De trend laat zien dat dit advies de laatste tijd steeds belangrijker wordt. Vooral de technische middelen worden in veel bedrijven minder.

Bij de keuze van koudemiddelen valt de keuze vandaag enerzijds op natuurlijke koudemiddelen zoals NH3, CO2 of propaan, en anderzijds op koudemiddelen zoals R448A, R449A, R407A, R407C of R507C. Daarnaast worden systemen steeds vaker gebruikt met koudemiddelen zoals propyleen- en ethyleenglycol-watermengsels in verschillende concentraties. Bij de keuze van het koelconcept wordt voor koudemiddelen meestal gekozen voor een overstroomd systeem vanwege de lage bedrijfskosten. Voor koudemiddelen met temperatuurverloop zijn alle units ontworpen voor droge expansie (dx-bedrijf). Hier worden geen ondergelopen verdampers gebruikt. Om de juiste beslissing te nemen, moeten veel individuele aspecten worden overwogen, geëvalueerd en berekend. Uiteindelijk bepaalt dit de keuze voor een Falling Film Koeler of een statische ijsbank, afhankelijk van het voordeel berekend op basis van de huidige gegevens.

Heat Transfer Technology AG zorgt voor een groot deel voor de thermische berekening van dimple platenwarmtewisselaars en systemen voor koeltechnologie. Dienovereenkomstig worden installaties ontworpen met de laagst mogelijke koudemiddelinhoud en de hoogst mogelijke verdampingstemperatuur. Dit wordt gerealiseerd in de vorm van een geoptimaliseerde berekening van de warmteoverdracht en het drukverlies in de koeltechnologie. De kosten en economische efficiëntie van deze warmtewisselaars hebben echter de hoogste prioriteit.

Om de capaciteit van grote koelinstallaties uit te breiden, vooral in zuivelfabrieken, installeren exploitanten vaak extra ijswateropslagtanks. Dit gaat gepaard met hoge financiële uitgaven en de bijbehorende benodigde ruimte. Een goedkoper alternatief is voorkoeling van ijswater. Deze systemen koelen het terugkerende water voordat het de ijswateropslagtank binnenkomt en ontlasten zo het bestaande systeem.

Dit wordt meestal gecombineerd met koeling door middel van ondergedompelde Dompelkoelers in open bassins, waardoor de voordelen kunnen worden benut. Het nadeel is dat vanwege de verbinding met de atmosfeer de ijswaterbassins op de bovenste verdieping moeten worden geplaatst om een vacuüm in het circuit te voorkomen. Daarnaast zijn er de problemen in verband met luchtinfiltratie (slechte warmteoverdracht, corrosie). Een installatie op de bovenste verdieping veroorzaakt hoge bouwkosten en is niet altijd mogelijk. We raden aan om Falling Film Koelers of ijsmachines op daken te gebruiken, die kosteneffectief op daken kunnen worden geïnstalleerd. Ze kunnen de ijsopslag van een ondergedompeld warmtewisselingssysteem in de tank volledig vervangen door ijs- of ijswaterproductie (fallling-film chiller en/of ijsmachine).

Gesloten ijswatercircuit

Dit circuit bestaat eigenlijk uit twee circuits, gescheiden door een warmtewisselaar. Het ene is een ijswatercircuit naar de verbruikers. Het andere is het secundaire circuit (glycol) met het koelsysteem of een open circuit met ondergedompeld warmtewisselsysteem en platenwarmtewisselaar (zie hierboven). Dit betekent dat de koeling in de kelder kan worden geïnstalleerd en dat het ijswatercircuit in de bovenste verdiepingen nog steeds onder overdruk kan worden gehouden. Een nadeel is de hoge ijswatertemperatuur (ongeveer 2°C). Veel gebruikers willen gebruik maken van het enorme voordeel van de laagste ijswatertemperaturen in de buurt van 0°C. Daarom kunnen open systemen (ijswatertemperaturen van 0,5°C) een goed alternatief zijn.

In principe zijn onze berekeningen een combinatie van onze knowhow en onze ervaring en kennis op dit gebied. Dit geldt voor verschillende aspecten, zoals energieverbruik, energiekosten, investeringskosten en de beschikbaarheid van ruimte en elektriciteit. Altijd gericht op elke specifieke toepassing voor onze klanten en met zeer efficiënte resultaten en de laagst mogelijke elektriciteitskosten voor elk project. Over het algemeen heeft dit een positief effect op de lopende investeringskosten van een kalenderjaar. Uiteindelijk zijn deze lagere kosten een positief element in de totale kosten van het eindproduct als gevolg van energiebesparingen. De klant profiteert van de aanschaf van een zeer zuinig en compact roestvrijstalen product en kan zijn marktpositie stabiliseren of zelfs uitbreiden.

De belangrijkste taken zijn met name problemen met fluctuerende watervolumes of onregelmatigheden in de werking van de bestaande koelinstallatie. Wij nemen deze taken serieus en dit stimuleert onze klant om onze service af te nemen als expert op het gebied van koeltechniek. Maar dat is niet alles, de benodigde apparatuur is een efficiënt onderdeel van het totale systeem. De klant waardeert dus ook onze fabrikantenkwaliteiten en -faciliteiten in combinatie met onze koeltechnische vaardigheden.