Что такое теплообменники с теплообменными панелями?
Теплообменники с пластинами-подушками представляют собой сложную технологию терморегулирования, которая произвела революцию в промышленных системах теплообмена во многих отраслях. Теплообменные панели - это высокоэффективные теплообменные панели, сформированные путем сварки двух металлических листов - обычно из нержавеющей или углеродистой стали - с последующим надуванием для создания трехмерной ячеистой структуры. Такая геометрия увеличивает площадь поверхности и способствует турбулентному потоку, даже при низких числах Рейнольдса, что приводит к значительному повышению эффективности теплопередачи.
Теплообменные панели выпускаются в двух основных конфигурациях:
- Одиночные рельефные Теплообменные панели имеют один плоский лист и один надутый лист, что делает их идеальными для применения в рубашках резервуаров и для интеграции в стенки емкостей. Эта конфигурация обеспечивает умеренные теплообменные характеристики при экономичных конструктивных особенностях, обычно выбирается для установки в теплообменные панели в качестве рубашек и для охлаждения корпуса резервуара.
- Теплообменные панели с двойным тиснением включают в себя симметричное надувание обоих листов, создавая отдельные модули теплообменника с улучшенными тепловыми характеристиками. Такая конструкция позволяет создавать высокую турбулентность, увеличивать коэффициенты теплопередачи и создавать компактные тепловые решения с превосходными показателями теплопередачи.
Как работают теплообменники с теплообменными панелями?
Теплообменные панели интегрируются в тепловые системы, где жидкости протекают по внутренним сварным каналам. Траектория потока может быть точно спроектирована с помощью лазерной сварки с ЧПУ для оптимизации тепловой эффективности и минимизации мертвых зон. Турбулентность внутри пластин улучшает теплопередачу, что позволяет уменьшить объем панелей и площадь системы.
В резервуарах с рубашкой пластины с двойным тиснением также служат направляющими потока, обеспечивая однородное распределение температуры и оптимальное перемешивание. Теплообменные панели, выдерживающие давление свыше 100 МПа и температуру до 800 °C, являются надежным решением во многих отраслях.
Ключевые преимущества технологии "Теплообменные панели
Все основные преимущества Теплообменных панелей с первого взгляда:
Тепловые характеристики и эффективность
Теплообменные панели обладают значительными преимуществами по сравнению с традиционными технологиями теплообменников благодаря нескольким ключевым инженерным принципам.
- Высокие коэффициенты теплопередачи даже в условиях низкого расхода
- Однородное распределение температуры
- Компактная конструкция с высоким отношением поверхности к объему
Эффективность использования ресурсов и затрат
Снижение расхода стали по сравнению с теплообменниками с трубными пучками при сохранении эквивалентных или превосходных тепловых характеристик.
- Меньший расход материалов по сравнению с системами с трубными пучками
- Сокращение объема требуемой нагревательной или охлаждающей среды
- Более низкие затраты на производство и техническое обслуживание
Долговечность и надежность
Гладкая поверхность и оптимизированная структура потока минимизируют отложение частиц и образование нагара, снижая требования к техническому обслуживанию.
- Устойчивая к давлению конструкция
- Длительный срок службы
- Гладкие поверхности снижают образование отложений и обеспечивают легкую очистку (готовность к CIP)
Гибкость конструкции
Настраиваемые геометрические формы позволяют адаптироваться к конкретным требованиям установки и условиям процесса. Высокое отношение площади поверхности к объему обеспечивает значительную теплопередачу при минимальных пространственных требованиях, что очень важно для применения в условиях ограниченного пространства.
- Свободно программируемые контуры и геометрия сварки
- Настраиваемые размеры, форма и отделка поверхности (травленая, полированная, шлифованная)
- Интеграция в существующие или новые системы (емкости, резервуары, фритюрницы, блоки охлаждения аккумуляторов и т. д.)
Отраслевые применения
Продукты питания и напитки
Теплообменные панели отлично подходят для применения в пищевой промышленности и производстве напитков, где точный контроль температуры и гигиенический дизайн имеют первостепенное значение. Сферы применения включают контроль температуры в бродильных емкостях для производства вина и пива, терморегулирование оборудования для переработки молока и системы бережного охлаждения чувствительных к температуре продуктов, таких как рыба, мясо и морепродукты.
- Емкости для брожения пива и вина
- Контроль температуры в молочной промышленности и переработке морепродуктов
- Плиты для жарки, сушильные системы и емкости с мешалками
Фармацевтическое производство
Теплообменные панели в фармацевтике обеспечивают точную терморегуляцию в стерильной среде, гарантируя стабильность продукта и отвечая строгим требованиям к чистоте помещений. Их гладкие поверхности способствуют эффективным процедурам очистки на месте (CIP), необходимым для фармацевтического производства.
Химическая и фармацевтическая промышленность
В химической промышленности теплообменные панели используются в системах термостатирования реакторов, охлаждения трубопроводов и системах рекуперации технологического тепла. Их коррозионностойкая конструкция позволяет использовать их в суровых химических средах, а гибкость конструкции позволяет интегрировать их как в системы периодической, так и непрерывной обработки.
- Коррозионностойкие рубашки реакторов
- Испарители и конденсаторы в технологических системах
- Установки, соответствующие требованиям чистых помещений, с системой CIP
Энергетика и экологические технологии
Теплообменные панели играют важную роль в системах возобновляемой энергетики, включая метантенки биогазовых установок, системы рекуперации тепла отходов и солнечные тепловые установки. Их эффективность в процессах рекуперации тепла способствует общей оптимизации энергопотребления системы.
- Рекуперация тепла из биомассы или отходов
- Солнечные и геотермальные теплообменники
- Биогазовые реакторы и конденсаторы
Охлаждение автомобилей и электроники
Растущий рынок электромобилей создал новые области применения теплообменных панелей в системах терморегулирования аккумуляторов и охлаждения электронных компонентов. Компактная конструкция и эффективные характеристики теплопередачи делают их идеальными для применения в автомобилях с ограниченным пространством.
- Системы охлаждения батарей электромобилей
- Терморегулирование электронных компонентов
- Интеграция в компактные корпуса блоков управления
Обзор технических характеристик
| Характеристика | Спецификация |
|---|---|
| Размеры | От DIN A5 (148 × 210 мм) до 14 000 мм в длину × 2 000 мм в ширину |
| Толщина листа | 0,8 - 3,0 мм (двойное тиснение); до 12 мм (одинарное тиснение) |
| Рабочее давление | До 50 бар для стандартных применений, с возможностью давления свыше 100 МПа в специализированных конструкциях |
| Диапазон температур | Рабочий диапазон до 800°C |
| Материалы | Нержавеющая сталь (AISI 304/316), титан, углеродистая сталь, никелевые сплавы |
| Отделка поверхности | Травленые, полированные, матовые |
| Методы сварки | Лазерная сварка с ЧПУ, контактная сварка |
| Сертификаты | TÜV, PED (Директива по оборудованию, работающему под давлением 2014/68/EU), ASME, ТР ТС (ГОСТ) |
Возможности персонализации Теплообменные панели
Современное производство теплообменных панелей позволяет выполнять широкий спектр работ по индивидуальному заказу в соответствии с конкретными инженерными требованиями. Возможности индивидуализации включают специализированные схемы сварки для оптимизации потока жидкости, интеграцию с резервуарами и структурными компонентами, различные типы соединений, включая фланцы и резьбовые отверстия, а также специальные вырезы для приборов и трубопроводов.
Такая гибкость позволяет теплообменным панелям выполнять многофункциональные функции, сочетая теплообмен с механической поддержкой и даже радиационной защитой в специальных приложениях.
- Точечные и шовные сварные швы для индивидуального управления потоком
- Вырезы для кабелей, труб или приборов
- Интеграция термопластин для защиты от излучения
- Соединения: фланцы, резьбовые муфты, приварные патрубки
Обслуживание и гигиена
Теплообменные панели разработаны с учетом минимальных требований к обслуживанию и простоты очистки. Гладкая конструкция из нержавеющей стали противостоит коррозии, а упрощенная геометрия уменьшает зоны, где может скапливаться мусор. Методы очистки включают автоматические системы CIP для пищевой и фармацевтической промышленности, очистку паром для обычной санитарной обработки, а также механическую очистку с помощью щеток или распылительных моющих систем.
- Идеально подходят для гигиенических сред благодаря плоским, очищаемым поверхностям
- Совместимы с паровой очисткой и автоматизированными системами CIP
- Устойчивы к коррозии и образованию накипи
Гарантия качества и соответствие требованиям
Соответствие производства международным стандартам обеспечивает безопасную и надежную работу на мировых рынках. Основные сертификаты включают сертификацию TÜV для сосудов под давлением и систем безопасности, соответствие европейским нормам PED для оборудования под давлением, сертификацию ASME для применения на рынке США и сертификацию TR CU (ГОСТ) для рынков Евразийского экономического союза.
Почему стоит выбрать теплообменники с теплообменными панелями?
Теплообменные панели имеют явное преимущество перед традиционными трубчатыми или кожуховыми теплообменниками в производительности, долговечности и гибкости. Благодаря более чем 50-летнему опыту разработки они стали ведущим решением для современных тепловых систем, требующих энергоэффективности и компактного дизайна.
Готовы разработать свою следующую теплообменную систему?
Давайте найдем правильное решение с использованием теплообменных панелей для вашего процесса.
Свяжитесь с нашей командой инженеров сегодня для получения бесплатной консультации.
Мы поможем вам разработать индивидуальное тепловое оборудование, обеспечивающее производительность, гигиеничность и экономическую эффективность.
Техническая сводка
- Типы конструкций: Одинарное тиснение (стенки резервуара), двойное тиснение (теплообменники)
- Материалы: Нержавеющая сталь, углеродистая сталь, никелевые сплавы, титан
- Характеристики: До 800°C и >100 МПа
- Очистка: Легко очищается, совместим с CIP и паром
- Дизайн: Лазерная сварка с ЧПУ, индивидуальные контуры и направление потока
- Сертификаты: CE (PED 97/23/EC), ASME, TÜV, TR CU
Перспективы: Будущие разработки и инженерные инновации
Текущие исследования и разработки направлены на оптимизацию с помощью анализа методом конечных элементов для точных расчетов конструкции и передовых программных инструментов для прогнозирования производительности. Эти разработки продолжают повышать эффективность и применимость технологии теплообменных панелей в новых промышленных областях.
Сочетание проверенных тепловых характеристик, гибкости конструкции и надежности производства делает теплообменники с пластинами-подушками ключевой технологией для энергоэффективных промышленных процессов и устойчивых решений по управлению тепловым режимом в различных областях техники.
Возможности производства теплообменных панелей с одинарным тиснением
Варианты изготовления отдельных тисненых Теплообменных панелей, такие как минимальная и максимальная длина и ширина, соединения и переменные направляющие каналов. Демонстрация примеров использования.
В чем преимущества теплообменников с теплообменными панелями с одинарным тиснением?
- Индивидуальные конструкции панельных теплообменников с одной и двумя боковыми подушками по размеру, форме и материалу обеспечивают гибкость применения благодаря свободно программируемой системе лазерной сварки с ЧПУ.
- Низкие потери давления в подкожуховом пространстве благодаря плоским параллельным каналам панели за счет тонкостенных пластин и автоматизированного процесса сварки.
Возможности производства Теплообменных панелей с двойным тиснением
Варианты изготовления двойных рельефных Теплообменных панелей, такие как минимальная и максимальная длина и ширина, соединения и переменные направляющие каналов. Демонстрация примеров использования.
Каковы преимущества теплообменных панелей с двойным тиснением?
- Индивидуальный дизайн панельных теплообменников с двойным вкладышем по размеру, форме и материалу позволяет гибко использовать их благодаря свободно программируемой системе лазерной сварки с ЧПУ.
- Много обменной поверхности на малом пространстве благодаря небольшому расстоянию между термополочками до 2 мм по ширине.
- Высокая эффективность благодаря благоприятному направлению потока (противоток и перекрестный поток).
Что такое теплообменники с теплообменными панелями или Теплообменные панели?
Идеальное управление потоком в напорной камере является главным приоритетом для оптимизации работы теплообменных панелей (Теплообменные панели) для различных групп жидкостей. Для достижения этой цели в точечный рисунок включены сварные швы, направляющие жидкость через Теплообменную панель. Оптимальное сочетание формы пятна и высоты прижима способствует наилучшему распределению потока, специально воздействуя на поперечное сечение потока. Это минимизирует мертвые зоны и неэффективные участки в теплообменнике с теплообменными панелями (основное преимущество теплообменника с теплообменными панелями). Эта эффективность подтверждена многолетними испытаниями на испытательных стендах и в системах заказчиков, что делает индивидуальные геометрии Теплообменных панелей самыми эффективными на рынке, поскольку они являются основным производителем Теплообменных панелей для различных применений Теплообменных панелей.
Благодаря течению внутри трехмерного профиля подушки с регулярно повторяющимися изменениями сечения и направления, турбулентные потоки могут генерироваться даже при низких числах Рейнольдса, что приводит к относительно высоким коэффициентам внутренней теплопередачи. Следовательно, при тех же условиях вне теплообменника или рубашки теплообменных панелей коэффициент теплопередачи увеличивается, а необходимая площадь теплообмена Теплообменных панелей уменьшается. Это преимущество особенно очевидно по сравнению с потоком в трубных пучках, которые значительно менее эффективны по геометрическим причинам. Таким образом, наши теплообменники с Теплообменными панелями или рубашки с Теплообменными панелями являются более ресурсосберегающими и экологичными, поскольку потребность в стали значительно ниже, чем в трубных решениях. Кроме того, решения из труб, трубных змеевиков или трубных пучков очень негибки по конструкции, поэтому во многих случаях они уступают системам теплообменных панелей "Теплообменные панели". Указанные преимущества теплообмена применимы ко всем вышеупомянутым группам жидкостей с отдельными Теплообменными панелями или рубашками из Теплообменных панелей при сборке сложных теплообменных систем с несколькими Теплообменными панелями на промышленных предприятиях, что является практикой, отточенной до совершенства в течение десятилетий. Это включает установку на существующие резервуары или в качестве конструктивного элемента новой емкости с Теплообменными панелями в качестве рубашки Теплообменных панелей. В целом, теплообменные панели Теплообменные панели представляют собой универсальное, эффективное и экономически выгодное решение для различных промышленных применений. Постоянное развитие и совершенствование технологий и дизайна, предлагаемых нами как производителем теплообменных панелей, гарантирует, что теплообменные панели останутся важным компонентом в технологической промышленности на долгие годы.
Что такое Теплообменная панель?
Панели-подушки - это интересная инженерная разработка, которая создается с помощью процесса надувания. Два листа нержавеющей стали или низкоуглеродистой стали свариваются по всей поверхности с помощью лазерной или контактной сварки. После того как стороны пластин, за исключением соединительных отверстий, запечатаны, в зазор между металлическими листами подается гидравлическое давление, в результате чего пластины подвергаются процессу формования.
В результате получается характерная волнистая поверхность и индивидуальный круговой сварной узор, которыми славятся эти пластины. Это удивительный процесс, демонстрирующий возможности современной технологии производства теплообменных панелей.
Когда речь заходит о сменных панелях от производителей Теплообменных панелей, следует рассмотреть два основных типа: с одинарным тиснением и с двойным. Хотя оба вида имеют свое применение, одинарные тисненые теплообменные панели обычно используются в качестве теплообменных панелей, в то время как двойные тисненые панели в основном используются в теплообменных аппаратах в качестве теплообменных панелей. Эти пластины имеют более толстую нижнюю панель и более тонкую верхнюю панель. В результате верхняя панель деформируется, в то время как базовая панель остается незатронутой. Зная это, производители теплообменных панелей могут с легкостью создавать специализированные теплообменные панели. Поскольку промышленность продолжает стремиться к максимальной эффективности, использование панелей становится все более популярным. Эти теплообменники оснащены инновационными сварными швами "подушка", которые обеспечивают целенаправленное направление потока в каналах панелей. В ситуациях, когда скорость или распределение жидкости вызывает озабоченность, эти сварные швы могут стать идеальным решением. Метод направления потока по каналам. Эта технология теплообмена способна еще больше повысить производительность теплообменников, позволяя промышленным предприятиям работать с большей эффективностью и снижать затраты.
Как работает теплообменник с Теплообменными панелями?
Соединительные трубы к одинарным и двойным панелям должны быть проложены таким образом, чтобы напряжения, вызванные тепловым и механическим расширением, не привели к повреждению соединений теплообменника с теплообменными панелями. Вес соединительных труб должен поддерживаться соответствующими опорами. Если они не входят в комплект поставки, мы, как производители панелей и эксперты в этой области, рекомендуем использовать компенсационные отводы и/или компенсаторы. Соединительные швы, которые должны быть приварены к соединениям, должны быть выполнены и проверены в соответствии с действующими и разрешенными процедурами сварки. Для передачи большого количества тепла или равномерного распределения температуры внутри резервуара рекомендуется устанавливать двухпрофильные панели непосредственно внутри резервуара в виде обменной системы. В резервуарах с мешалками панели с двойным профилем также служат направляющей поверхностью для потока. Это способствует оптимальному перемешиванию и однородному нагреву или охлаждению. Теплообменные панели отличаются надежностью и долговечностью, с которыми трудно сравниться в других видах оборудования для передачи энергии. Благодаря герметичному уплотнению они выдерживают давление свыше 100 МПа, сохраняя при этом высокий уровень стабильности конструкции. Более того, высокоавтоматизированный процесс их производства обеспечивает гибкость, что делает их идеальными для различных применений. Теплообменные панели также могут работать при невероятно высоких температурах - до 800 °C, что делает их идеальными для использования даже в самых сложных промышленных процессах. Поэтому они стали важным компонентом для предприятий различных отраслей промышленности. У нас работает команда опытных инженеров, которые являются экспертами в разработке специализированного теплового оборудования по индивидуальным заказам. Если вы ищете что-то уникальное, системы, обеспечивающие температурный контроль и равномерную поверхность передачи, свяжитесь с нами. Наша цель - помочь вам достичь эффективных результатов обработки, рентабельности и минимального времени простоя.
Теплообменные панели Теплообменная панель сварка контуров любой формы
Поскольку промышленные предприятия постоянно ищут новые способы оптимизации своих процессов, панели "подушка" или рубашки "подушка-платформа" становятся весьма востребованным решением. По сравнению с традиционными теплообменниками они появились сравнительно недавно, но их уникальная "подушкообразная" конструкция из двух листов преимущественно никелевых сплавов обеспечивает большую гибкость и эффективность в системах отопления и охлаждения за счет процесса лазерной сварки. Их отличает способность служить как панельными теплообменниками, так и рубашками для сосудов. Благодаря этому они находят все большее применение в технологической промышленности. Эти теплообменники представляют собой универсальную технологию с уменьшенным объемом осаждения, которая меняет игру для многих предприятий. Благодаря гибкости геометрии после геометрического анализа, Теплообменные панели могут быть настроены практически на любую геометрию точечной или шовной сваркой для обеспечения целенаправленной передачи энергии там, где это необходимо. В качестве примера можно привести охлаждение труб в термических процессах или даже аккумуляторов и электродвигателей для электромобилей в автомобильной промышленности или при использовании падающей пленки.
Точные термогидравлические расчеты требуют точного знания площади поверхности, объема удержания жидкости, площади поперечного сечения и гидравлического диаметра при проектировании теплообменника с теплообменными панелями. Для получения этих геометрических параметров исследователи предложили использовать анализ методом конечных элементов (FEM), который имитирует процесс надувания, происходящий при изготовлении теплообменных панелей. Используя этот мощный инструмент, инженеры могут с большей точностью оценить теоретическое давление разрыва Теплообменных панелей. В результате МКЭ становится все более ценным методом для тех, кто работает в термогидравлической промышленности и нуждается в расчете критических параметров для оптимального проектирования системы.
Лазерное сварочное оборудование с ЧПУ позволяет нам производить эти в основном сваренные лазером теплообменные панели самых разных форм, от простых прямоугольных до более сложных контуров. Благодаря этой технологии мы можем создавать вырезы любой формы и размера для подвода трубопроводов или кабелей. Кроме того, она позволяет нам гибко проектировать потоки, адаптированные для оптимизации теплоотдачи и перепада давления.
Теплообменные панели с их уникальной конструкцией представляют собой многообещающую альтернативу традиционным пластинам теплообменников. Однако их термогидравлические характеристики остаются относительно неизученными, что приводит к ограниченности знаний и опыта в их проектировании. В ответ на эту проблему промышленность активно занимается разработкой коммерческих программных инструментов, которые облегчат исследования теплообменных панелей. В случае успеха такие инструменты откроют новые возможности для этой инновационной технологии, сделав ее более доступной и полезной для целого ряда промышленных применений.
Материалы
Используемые материалы, в основном, нержавеющая сталь, как быть AISI 304 до титана в производстве Теплообменные панели. Низкая теплопроводность Теплообменных панелей из нержавеющей стали частично компенсируется возможностью создавать значительно более тонкие стенки, благодаря высокой прочности и коррозионной стойкости при использовании точек крепления. Что касается углеродистой стали в технологических областях, то она чаще всего выбирается из-за более высокой теплопроводности. Впоследствии производители Теплообменных панелей могут использовать прециклированный, шлифованный или полированный металл.
Сертификация, классификация и дизайн
Одно- и двухсторонние Теплообменные панели или Теплообменные панели были разработаны, изготовлены и испытаны в качестве оборудования, работающего под давлением. Поэтому они поставляются с Европейской директивой по оборудованию, работающему под давлением 97/23/EC, имеют маркировку CE и декларацию соответствия. По согласованию могут быть выданы дополнительные сертификаты.
Вместе с фитингами (например, трубами с концами, фланцами или резьбовыми муфтами) эти каналы образуют камеру давления, через которую проходит жидкость для передачи тепла в/из помещения, окружающего одинарные или двойные Теплообменные панели. В зависимости от сечения каналов, объем каждой теплообменной панели варьируется. Подробная информация о конструкции, габаритных соединениях и разрешенных условиях эксплуатации приведена на чертежах известных производителей теплообменных панелей. Мы занимаемся тепловыми науками, пищевой промышленностью и теплообменными панелями в качестве рубашек.
Если одинарная или двойная панель из двух листов, ограждающая камеру, является также камерой давления (вакуум или давление > 0,5 бар над окружающей средой), это было учтено при проектировании.
В чем преимущества Теплообменных панелей?
-
Индивидуальные конструкции одинарного и двойного надувного панельного теплообменника размером, формой и материалом обеспечивают гибкость применения благодаря свободно программируемой сварочной лазерной системе с ЧПУ.
-
Низкие материальные затраты благодаря использованию тонких листов для изготовления теплообменных панелей.
-
Интеграция в сосуды для механической и тепловой двойной функции с помощью теплообменной панели.
-
Очень однородный теплообмен с градиентом температуры, щадящий и примирительный отпуск продуктов с помощью жидкостей, хладагентов и газов.
-
Меньшее количество хладагента или теплоносителя благодаря небольшому объему панелей Теплообменные панели.
-
Высокие коэффициенты теплопередачи при низком перепаде давления в случае термопластины.
-
Защита от теплопередачи или излучения по всей поверхности панелей.
-
Низкая склонность панелейк обрастанию.
-
Низкий коэффициент взаимодействия, высокая турбулентность, малый объем.
-
Лучшая механическая устойчивость к термоциклированию и высокой турбулентности у панелей.
-
Длительный срок службы благодаря индивидуально подобранным материалам.
-
Низкие производственные затраты благодаря автоматизированному процессу сварки панелей.
-
Легкая очистка благодаря легкодоступной односторонней или двухсторонней рельефной поверхности теплообменных панелей.
Технические характеристики Теплообменных панелей с одинарным или двойным тиснением
-
Размеры от DIN A5 до 14000 мм x 2000 мм.
-
Рабочее давление до 50 бар.
-
Толщина стенок от 0,8/0,8 до 3,0 / 3,0 мм с двойным рельефным профилем Теплообменных панелей.
-
До 12 мм с одинарным рельефным профилем от лазерной сварочной машины.
-
Кроме того, прокатные Теплообменные панели.
Технические характеристики Теплообменных панелей с одинарным или двойным тиснением
-
Одинарная и двойная тисненая лазерная сварная панель для воды, гликоля, жидкого азота, термального масла или газа.
-
Испаритель с одной и двумя тиснеными лазерной сваркой теплообменными панелями для всех хладагентов с насосным или инжекторным режимом работы.
Применение и преимущества Теплообменных панелей с одинарным и двойным тиснением
- Однородный отпуск жидкостей в резервуарах с использованием лазерной сварки стенок резервуара с теплообменной панелью в качестве рубашки.
- Согласованный отпуск продуктов с использованием теплообменников с теплообменными панелями
- Теплообменные панели для контроля температуры брожения в винодельческой промышленности
- Передача или рекуперация тепла от пульсирующих сред и сред с частицами, например, биомассы.
- Дополнительные функции, такие какрассекатель потока в сосудах с мешалками, несущие платформы для фритюрниц и сушилок, желоба для контейнеров или виброконвейеров, радиационные панели.
Более 50 лет Теплообменные панели являются производителями теплообменников BUCO с одинарными и двойными рельефными Теплообменные панели.
Фотографии и примеры
Часто задаваемые вопросы
Пластина-подушка - это техническая разработка, в которой два листа нержавеющей стали или конструкционной стали свариваются вместе по всей поверхности. Характерная гофрированная поверхность с круговым рисунком сварки создается в процессе накачивания азотом под давлением.
Теплообменники Pillow Plate могут быть установлены непосредственно в резервуарах для передачи большого количества тепла или для достижения равномерного распределения температуры. В резервуарах с мешалками они также служат направляющей поверхностью для потока, что способствует оптимальному перемешиванию и однородному нагреву или охлаждению.
К основным преимуществам относятся
- Индивидуальное исполнение по размерам, форме и материалу для гибкого использования
- Легкая очистка благодаря легкодоступной поверхности
- Однородный, удобный для продукта температурный контроль
- Адаптация к различным критериям применения
Плиты „теплообменный панель“ используются в различных отраслях промышленности, в частности
- пищевая промышленность и производство напитков
- химическая промышленность
- энергетическая промышленность
Некоторые важные технические характеристики
- Размеры от DIN A5 до 14000 x 2000 мм
- Рабочее давление до 70 бар
- Толщина стенок от 0,8 до 3 мм с двухсторонним профилем
- Возможность использования для различных сред, таких как вода, гликоль, термальное масло или пар
Пластины-подушки изготавливаются с помощью специального процесса надувания. Сначала два листа свариваются вместе с помощью лазерной или контактной сварки. Затем в зазор между листами нагнетается давление, создавая характерную деформацию.
При одностороннем тиснении деформируется только одна из двух пластин, а именно верхняя, более тонкая сварная пластина, а вторая, нижняя, более толстая пластина, остается плоской. Такие плиты часто используются в качестве двойных оболочек для контейнеров. Пластины-подушки, рельефные с обеих сторон, создаются, когда обе пластины принимают подушкообразную форму, и часто объединяются для формирования теплообменников.
Благодаря волнистой поверхности они способствуют перемешиванию жидкостей, что приводит к высоким показателям теплопередачи. Однако уровень эффективности зависит от конкретного применения и условий эксплуатации.
Плоская внешняя поверхность легко очищается и подходит для применений с высокими требованиями к гигиене. Однако внутреннюю поверхность может быть сложнее очистить из-за сварных швов, поэтому она больше подходит для необрастающих сред.
Стоимость зависит от конструкции, материала и области применения. Однако во многих случаях они обеспечивают хорошее соотношение цены и качества благодаря своей эффективности и долговечности.
теплообменный панель с одинарным тиснением
- Конструкция: состоит из более толстой базовой пластины и более тонкой верхней пластины. В процессе надувания деформируется только верхняя пластина, в то время как базовая пластина остается незатронутой.
- Применение: Часто используются в качестве так называемых ямочных рубашек, которые наносятся на стенки резервуаров или емкостей или сами являются стенками резервуара для обеспечения теплопередачи.
- Области применения: Идеально подходит для применения в тех случаях, когда требуется односторонний теплообмен, например, для контроля температуры в резервуарах или емкостях.
теплообменный панель с двойным тиснением
- Конструкция: Обе пластины (верхняя и нижняя) формуются одинаковым образом с обеих сторон в процессе надувания, создавая двухсторонний профиль.
- Применение: В основном используются в теплообменниках, где требуется теплопередача с обеих сторон.
- Области применения: Подходит для компактных теплообменников с высокой эффективностью, например, в пищевой, химической или фармацевтической промышленности.
Подводя итог, можно сказать, что эти два типа различаются, прежде всего, типом формовки (односторонняя или двусторонняя) и вытекающими из этого возможностями применения.
Мы всегда оптимально использовали инженерные науки и термодинамику в различных производственных процессах.
Термодинамики, инженеры-механики и инженеры-сварщики определяют размеры, проектируют и изготавливают на заказ теплообменные панели и системы из материалов от мягких и аустенитных сталей до титана и обеспечивают успешное распространение своей работы по всему миру.
При этом они опираются на производственные инженерные знания и расчеты, разработанные за последние сто лет, которые до сих пор постоянно оптимизируются в непрерывном процессе.
В восприятии наших клиентов продукт Buco означает:
Технический и технологический консалтинг
Термодинамическая эффективность
Качество и долговечность
