Dimple Plate en tecnologías de procesos industriales

¿Por qué una placa de intercambio de calor dimple es más económica, eficiente, así como más específica para una aplicación y tiene una multiflexibilidad para su uso en tantos procesos industriales?

Para muchas aplicaciones de la tecnología de procesos industriales, las placas de intercambio dimple son técnica y económicamente ventajosas frente a los intercambiadores de calor de casco y tubo o de placas convencionales. Nuestras placas intercambiadoras de calor se caracterizan por su superficie ondulada "en forma de almohada" y su construcción totalmente soldada. Se distinguen las placas de intercambio de calor dimple perfiladas sólo por un lado. En este caso, se suelda una chapa de cubierta más fina a una chapa base más gruesa. Las placas de intercambio de calor dimple perfiladas por ambos lados se fabrican con dos chapas de igual grosor soldadas entre sí.

Proceso de soldadura por láser

¿Cuáles son las ventajas de las placas de intercambio de calor dimple?

  • Los diseños individuales de un intercambiador de calor de placas de intermabio de calor dimple en relieve simple y doble en tamaño, forma y material permiten un uso flexible gracias a un sistema de soldadura láser CNC de programación libre
  • Alto rendimiento gracias a un trazado favorable del flujo (contracorriente y flujo cruzado)
  • Baja pérdida de presión gracias a los conductos paralelos planos
  • Costes de inversión atractivos de una placa de intercamio de calor dimple gracias a las placas de paredes finas y a un proceso automatizado de soldadura láser
  • Costes de funcionamiento reducidos gracias a las menores cantidades de medio frio o caliente en los pequeños volúmenes de las placas

¿Qué son los intercambiadores de calor de placas dimple?

Cada placa dimple del intercambiador de calor de Tecnología de procesos térmicos puede ser, como una placa de intercambio de calor simple o placa de doble onda o como una pared de recipiente. Un producto especificado por el extremo. Necesariamente, estos están diseñados y ajustados para la transición óptima del flujo de calor y con una pérdida de presión mínima. Aparte una placa dimple cumple una mejor resistencia mecánica según ciclo térmico.

Por supuesto, nuestro know-how se integra en todos los productos especificados y ofrecidos por nosotros. El factor decisivo es la suma de muchos detalles individuales individuales del diseño de ingeniería de producción, lo que nos permite lograr el beneficio estimado del cliente. Los costos y la eficiencia económica de los intercambiadores de calor están en primer plano.

El enfoque principal de la ingeniería de Tecnología de proceso térmico con placa dimple se basa en décadas de experiencia y know-how en mecánica de fluidos. En consecuencia, esto se aplica a guías de flujo optimizadas dentro de placas dimple. Por tanto también fuera de placas de intercambiador de calor hechas a medida o sistemas de intercambiadores de calor hechos de acero inoxidable, materiales especiales y acero al carbón..

Actividad principal de las placas de intrecambio de calor dimple

Los proyectos de diversas ramas de la industria en todo el mundo comienzan con una consulta individual y un análisis preciso con el objetivo de ofrecer una solución adaptada a las necesidades del cliente. Nuestro objetivo es apoyar a nuestros clientes en la planificación, el cálculo y la integración del producto especificado y ofrecido. Por supuesto, esto está dirigido en cada caso a la eficacia y confiabilidad del producto de la aplicación particular. En consecuencia, no hay interfaces y riesgos asociados para nuestros clientes.

Detrás de todas estas soluciones están nuestros empleados con su experiencia en ingeniería de procesos y una amplia experiencia, quienes con cálculos termodinámicos optimizados sientan las bases para la eficacia del producto a través de la pérdida de presión más baja posible en la aplicación del cliente. Las áreas de aplicación son variadas, pero los enfoques de solución están sujetos a décadas de experiencia y conocimiento en mecánica de fluidos. Se traduce principalmente en guías de flujo optimizadas dentro y fuera de placas de intercambiador de calor hechas a medida o sistemas de intercambiador de calor de acero inoxidable.

 

Contornos de soldadura del intercambio térmico con placas dimple de cualquier forma

La fabricación en equipos de soldadura láser controlados por CNC permite producir contornos de soldadura de cualquier forma. Por un lado, esto permite dar forma flexible a la placa de intercambio de calor dimple. Así, pueden fabricarse con la misma facilidad placas de intercambio de calor dimple de forma rectangular simple que placas redondas o placas con contornos exteriores geométricos complicados. De este modo, se pueden realizar fácilmente recortes de cualquier forma y tamaño, por ejemplo, para el paso de tuberías o piernas. Por otra parte, la disposición del flujo para el medio en la placa de de intercambio de calor dimple también puede diseñarse de forma flexible mediante la forma adecuada de las costuras de soldadura. La disposición del flujo puede adaptarse fácilmente al caudal del medio caliente o frio en la placa, optimizando así la transferencia de calor y la caída de presión.

Placas de intercamio de calor dimple soldadas por láser o por resistencia y tecnologías de soldadura

La producción de cualquier placa de intercambiador de calor se basa principalmente en la soldadura láser, pero también en procesos de soldadura por resistencia. Los equipos de soldadura láser utilizados proceden de fabricantes de renombre con gran experiencia en la tecnología de soldadura láser, como el líder del mercado Trumpf GmbH + Co. KG como componente principal de nuestro proceso de soldadura láser. Desde hace décadas Trumpf GmbH + Co. KG marca las pautas en la tecnología de soldadura láser. Esto y los muchos años de experiencia de nuestros ingenieros de soldadura garantizan la excepcional calidad de soldadura de nuestras placas de intercambio de calor dimple.

Enrutamiento de canales termodinámicamente óptimo aplicado al proceso
Enrutamiento de canales termodinámicamente óptimo aplicado al proceso
Patrón de soldadura recto
Patrón de soldadura recto
Soldadura sin prensar
Soldadura sin prensar
Canal de soldadura inflado
Canal de soldadura inflado
Tratamiento de superficie electropulida para una mejor limpieza
Tratamiento de superficie electropulida para una mejor limpieza
Chapa metálica marmolada como pared exterior del tanque
Chapa metálica marmolada como pared exterior del tanque

Preguntas de los clientes y casos de uso:

Aplicamos la ingeniería y la termodinámica de forma óptima a los distintos procesos de fabricación.

Expertos en termodinámica, ingeniería técnica y soldadura definen las dimensiones, el diseño y la fabricación de paneles y sistemas de intercambio de calor según las necesidades específicas del cliente, sea en acero normal, acero austenítico o titanio, garantizando de este modo la comercialización exitosa de sus servicios a nivel internacional.

Para este fin, se recurre a la experiencia acumulada a lo largo de los últimos cien años en el campo de la tecnología de fabricación y los cálculos que se sigue optimizando constantemente.

En la percepción de nuestros clientes el producto Buco significa:

Technical and process-oriented consulting
Thermodynamic efficiency
Quality and longevity