Dimple Platten Prozesstechnik

Dimple Platten und ihre Integration in die industrielle Prozesstechnik

Die Dimple Platten Prozesstechnik mittels jahrzehntelangem, erfahrungsreichem Know-How in der Strömungslehre stehen in unserem Tagesgeschäft im Vordergrund. Thermoblech-Wärmeüberträger sind für viele Anwendungen in der industriellen Prozesstechnik eine technisch und wirtschaftlich vorteilhafte Alternative zu herkömmlichen Wärmeaustauschern. Einzelne Wärmeaustauschplatten lassen sich in einseitig oder beidseitig profilierter Ausführung vielfältig einsetzen.

Wärmeübergang und optimierter Druckverlust eines Thermoblech-Wärmeüberträgers

Wärmeübergang und optimierter Druckverlust eines Thermoblech-Wärmeüberträgers

Einseitig profilierte Dimple Platten

Aus einseitig profilierten Thermoblech-Wärmeüberträgern, bei denen ein dünneres Deckblech mit einem dickeren Grundblech verschweißt ist, lassen sich Wände oder Böden für Behälter bauen, die beheizt oder gekühlt werden müssen. Das dickere Grundblech der Dimple Platte bildet dabei direkt die Behälterwand.
Einseitige profilierte Kissenplatten lassen sich auch zur Temperierung, Beheizung oder Kühlung von festen Stoffen, seien es Lebensmittel oder Schüttgüter, in direkten Kontakt einsetzen.

Doppelseitig profilierte Dimple Platten

Beidseitig profilierte Wärmeaustauschplatten, bei denen zwei gleichdicke Bleche verschweißt sind, lassen sich in vielen Anwendungen der Prozesstechnik einsetzen. Zur Kühlung oder Beheizung von Bädern können Thermoblech-Wärmeüberträger einfach und ohne aufwendige Montage direkt in die Badbehälter eingehängt werden.
In Wirbelschichtreaktoren oder Trocknern erweist sich die geringe Tendenz zu Anhaftungen und die leichtere Reinigbarkeit als vorteilhaft. Die flächige Ausdehnung der Dimple Platten ist günstig beim Einsatz als Schutz vor thermischer Strahlung oder als Strömungsbrecher in Rührbehältern. Bei der Brotherstellung in thermoölbeheizten Industriebacköfen sorgt die thermische Abstrahlung von einem flächigen Heizelement für eine gleichmäßiges Backergebnis.

Ausschlaggebend ist die Summe vieler individueller Einzeldetails der fertigungstechnischen Ausführung, wodurch wir den geschätzten Kundennutzen erreichen. Kosten und die Wirtschaftlichkeit von Wärmeübeträgern stehen dabei im Vordergrund.

Elektropolierte Oberflächen zur besseren Reinigungsmöglichkeit von Wärmeübergang und optimierter Druckverlust eines Thermoblech-Wärmeüberträgers

Elektropolierte Oberflächen zur besseren Reinigungsmöglichkeit von Wärmeübergang und optimierter Druckverlust eines Thermoblech-Wärmeüberträgers

Flexible Gestaltung der Schweissnähte in Bezug auf die Stromführung des Mediums in des Thermoblech-Wärmeüberträgers

Durch die Herstellung auf CNC-gesteuerten Laserschweißanlagen lassen sich Schweißkonturen in beliebiger Form darstellen. Dies ermöglicht zum einen flexible Formen der Thermoblech-Wärmeüberträger. So lassen sich Dimple Platten in einfacher, rechteckiger Form ebenso leicht herstellen, wie runde Platten oder Platten mit komplizierten geometrischen Außenkonturen. Ausschnitte beliebiger Form und Größe, z.B. für die Durchführung von Abschlüssen oder Leitungen, sind so auch einfach realisierbar. Zum anderen lässt sich auch die Stromführung für das Medium in dem Thermoblech-Wärmeüberträger durch entsprechende Form der Schweißnähte flexibel gestalten. Die Stromführung kann sehr einfach an den Volumenstrom des Heiz- oder Kühlmedium in der Platte angepasst und so Wärmeübergang und Druckverlust optimiert werden.

Geführte und prozessoptimierte Kanalführung eines Thermoblech-Wärmeüberträgers

Geführte und prozessoptimierte Kanalführung eines Thermoblech-Wärmeüberträgers

Individuelle Beratung in angewandter, industrieller Prozesstechnik für Kissenplatten

Ingenieurbüros, Anlagenbauern und Betreibern verschiedenster Industriebranchen bieten wir eine individuelle Beratung und genaue Analyse ihrer Heiz- oder Kühlaufgabe an, mit dem Ziel technisch und wirtschaftlich zu einer auf ihre Bedürfnisse optimal zugeschnittenen Lösung zu gelangen. Wir unterstützen unsere Kunde bei der Planung, Auslegung, und Einbindung unseres Produkts in ihre Gesamtanlage. Selbstverständlich ist dies jeweils zielgerichtet auf die Produkteffizienz und Betriebssicherheit des jeweiligen Anwendungsfalles ausgerichtet.

Gewindenstangen integriert in einer Dimple Platte

Geführte und prozessoptimierte Kanalführung eines Thermoblech-Wärmeüberträgers

Umfangreiches Know-how in der Auslegung und Herstellung von Dimple PlattenHinter all den Lösungen, die wir anbieten, stehen unsere Mitarbeiter mit ihren Fachkenntnissen der Verfahrenstechnik, Thermodynamik, Strömungstechnik, im Apparatebau und in der Schweißtechnik.
Durch umfangreiches Know-how aus jahrzehntelanger Erfahrung in der Auslegung und Herstellung von Thermoblech-Wärmeüberträgern kennen wir die speziellen Anforderungen der unterschiedlichen Branchen, in denen Dimple Platten eingesetzt werden, und können diese mit unseren Lösungen zur vollsten Zufriedenheit erfüllen.

Die Herstellung der Thermoblech-Wärmeüberträger basiert vor allem auf Laserschweißverfahren, aber auch auf Widerstandsschweißverfahren.  Die eingesetzten Laserschweißanlagen stammen von namenhaften Herstellern mit viel Erfahrung in der Laserschweißtechnik, allen voran die des Markführers Trumpf GmbH + Co. KG . Selbstverständlich ein grundlegender Garant für die außerordentliche Schweißqualität unserer gefertigten Kissenplatten. Jedoch kombinieren sich hochqualitative Schweißtechnik und die langjährige Erfahrung unserer Schweißfachingenieure als Gesamtgarant für die außerordentliche Schweißqualität unserer Thermoblech-Wärmeüberträger.

Punktmuster einer Dimple Plattenausführung

Punktmuster einer Dimple Plattenausführung

Kundenfragen und Anwendungsfälle von Dimple Platten:

Ingenieurwissenschaft und Thermodynamik optimal in die verschiedenen Fertigungstechniken überführen.

Thermodynamiker, Maschinenbauingenieure und Schweißfachingenieure definieren Auslegungen, Konstruktion und Herstellung kundenspezifisch gefertigter Wärmeaustauschplatten und -systeme aus Normalstahl und austenitischen Stählen bis zu Titan und gewährleisten den weltweit erfolgreichen Vertrieb Ihrer Leistung.

Dabei greift man zurück auf fertigungstechnische Erkenntnisse und Berechnungen, welche innerhalb der letzten 100 Jahre erarbeitet wurden und weiterhin stetig optimiert werden.

In der Wahrnehmung unserer Kunden steht ein Bucoprodukt für:

  • Technische und prozessorientierte Beratung
  • Thermodynamische Effizienz
  • Qualität und Langlebigkeit
Buco
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